煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一

GGH又叫煙氣再熱器，是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升，達(dá)到溫度以上，而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度(通常不低于75～80 ℃) ，從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內(nèi)擴(kuò)散，而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因?yàn)榱蛟負(fù)诫s在燃料中，當(dāng)燃料燃燒時(shí)會生成SO2，SO3，一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時(shí)，在換熱面上經(jīng)過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠，導(dǎo)致?lián)Q熱面腐蝕。

余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新

余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新：(1) 余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過熱器)采用直接內(nèi)插入燒結(jié)機(jī)道技術(shù)，系統(tǒng)阻力損失小，阻力小于500Pa，對燒結(jié)生產(chǎn)工藝無不良影響。(2) 采用模塊化設(shè)計(jì)理念，很好地解決了燒結(jié)機(jī)道場地空間狹小的限制，依據(jù)燒結(jié)機(jī)道的各單元間的實(shí)際空間，熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結(jié)道內(nèi)，在符合工藝要求的前提下，實(shí)現(xiàn)了地能量階梯回收利用。同時(shí)系統(tǒng)布置靈活，不會占用燒結(jié)機(jī)其他部件布置空間，更無需占用額外的場地。

熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法

熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱的品位，是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。按照工質(zhì)分類可分為，以水為工質(zhì)的蒸汽透平發(fā)電，和以低沸點(diǎn)工質(zhì)的有機(jī)工質(zhì)發(fā)電。目前主要以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐 蒸汽透平或者膨脹機(jī)，所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電。

煙氣余熱回收加熱暖風(fēng)器

煙氣余熱回收加熱暖風(fēng)器是一種通過水媒將低溫?zé)煔庥酂徂D(zhuǎn)移至鍋爐一二次風(fēng)的工藝系統(tǒng)，該工藝一方面可提升進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷空氣溫度，有利于維持鍋爐爐膛的燃燒溫度；另一方面用于保護(hù)空預(yù)器，防止其發(fā)生低溫腐蝕和結(jié)垢堵塞等問題。該系統(tǒng)主要應(yīng)用于北方寒冷地區(qū)冬季運(yùn)行，可有效減少機(jī)組因空預(yù)器故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，對保障機(jī)組的長期、安全和運(yùn)行具有重要意義。