加熱爐和均熱爐的余熱利用：軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐是鋼鐵企業(yè)中耗能較多的設(shè)備。其熱效率一般只有20%～30%，約有70%～80%的熱量散失于周圍環(huán)境和被排煙帶走。其中煙氣帶走的熱損失約占30%～35%。加熱爐的煙氣量根據(jù)爐型大小不同，一般在（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）7000～300000m3/h的范圍內(nèi)。煙氣溫度一般為550～990℃，也有超過1000℃以上的。從直接節(jié)能來考慮，工程界希望將煙氣的余熱用來加熱助燃空氣。當(dāng)助燃空氣被加熱到400℃時，可以得到節(jié)能20%～25%的效果。

所謂的一定方案的利用就是根據(jù)余熱的不同的特性進(jìn)行劃分，比如我們會按照高低溫度的不同依次展開有階梯性質(zhì)的利用。特性比較優(yōu)越的可以針對生產(chǎn)供應(yīng)需求進(jìn)行利用；特性一般的一般用來用氨水制冷設(shè)備采取一定的應(yīng)用?；蛘咴诳照{(diào)領(lǐng)域上或工業(yè)領(lǐng)域上進(jìn)行劃分；特性比較差的也就是低溫的可以制熱應(yīng)用，或采取熱泵吸收方式提高一定比例的熱量以供應(yīng)生產(chǎn)及一般生活上使用。

燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置為熱管余熱鍋爐，主要由管式過熱器、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管省煤器、汽包、設(shè)備間連接管路、供水系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)等組成。燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)尾末端道內(nèi)，高溫?zé)釤煔鈱峁軗Q熱管束不斷提供熱源，換熱管束內(nèi)的除鹽水吸熱汽化由蒸汽上升管引入汽包進(jìn)行汽水分離，分離后的飽和水經(jīng)液體回流管流入換熱管束重新進(jìn)行加熱汽化，從而形成連續(xù)的產(chǎn)汽循環(huán)系統(tǒng)。分離后的飽和蒸汽可直接并入飽和蒸汽管網(wǎng)，也可經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽并入過熱蒸汽管網(wǎng)。