檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿

容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

振動篩篩箱模態(tài)特性分析及動強度校核：在總結(jié)工程經(jīng)驗,綜合分析振動篩系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,采用三維軟件建立了振動篩篩箱的參數(shù)化有限元模型,并討論了建模中的問題。對振動篩篩箱進行模態(tài)分析,獲得了篩箱前14階固有頻率和對應(yīng)的主振型。對振動篩篩箱進行諧響應(yīng)分析,確定了篩箱各結(jié)點處位移、動應(yīng)力分布規(guī)律。根據(jù)結(jié)果,進行了振動篩篩箱的動剛度及動強度校核。結(jié)果表明,所建立的有限元模型能較好反映篩箱的實際結(jié)構(gòu)特點,可以滿足應(yīng)力分析的要求。由模態(tài)分析看出,篩箱固有頻率和工作頻率不重合,因此在工作中不會產(chǎn)生共振。由諧響應(yīng)分析得出,動剛度及動強度滿足設(shè)計要求。本研究為振動篩的大型化、重型化設(shè)計提供了理論依據(jù)。

　礦用振動篩篩網(wǎng)種類很多，可分為：不銹鋼方孔網(wǎng)，不銹鋼密紋席型網(wǎng)，不銹鋼軋花網(wǎng)等等。各類不銹鋼方眼篩網(wǎng)廣泛應(yīng)用于固體物料的篩分、篩選，液體的過濾。篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接決定著篩分質(zhì)量和篩分效率。造成礦用振動篩篩網(wǎng)破損的原因有很多，一般有篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。

　　1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

　　2、網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常會造成沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能***克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

直線振動篩怎樣安裝與調(diào)整：

　　1、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。

　　2、電機可水平安裝。

　　3、激振力的調(diào)整。

　　4、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

　　5、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定

　　直線振動篩使用操作注意以下幾點:

　　剛買的直線振動篩使用只要注意以下操作，直線振動篩就可以為物料的篩分做出理想的篩分使用。