曲面玻璃加工廠(chǎng)提醒大家:已鋼化處理好的鋼化玻璃

曲面玻璃在運(yùn)用之前也是需要進(jìn)行鋼化的，而衡量曲面玻璃質(zhì)量是一個(gè)很大一個(gè)特別。這個(gè)特點(diǎn)在鋼化玻璃身上完全的體現(xiàn)。

曲面玻璃加工廠(chǎng)相信大家應(yīng)該都清楚鋼化玻璃的中間部分是非常牢固的，四角和邊緣是非常薄弱的。同等厚度的鋼化玻璃沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3-5倍，曲面玻璃加工廠(chǎng)提示抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3-5倍，而鋼化程度是鋼化玻璃性能的影響因素：

鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標(biāo)志之一。鋼化程度越高，內(nèi)應(yīng)力越大，玻璃的抗沖擊強(qiáng)度越大，破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數(shù)，它和玻璃的加熱溫度成正比，在一定的范圍內(nèi)，加熱溫度越高，鋼化程度越高；在其它條件相同時(shí)，鋼化程度與玻璃的冷卻強(qiáng)度成正比，冷卻強(qiáng)度越高，玻璃的鋼化程度越高；玻璃越厚，鋼化程度越高。

曲面玻璃加工廠(chǎng)提醒大家：已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會(huì)因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。

弧形玻璃加工的時(shí)候怎么提高成品率

弧形玻璃加工廠(chǎng)認(rèn)為弧形玻璃加工的時(shí)候需要非常仔細(xì)，特別是在加熱的時(shí)候，溫度一旦沒(méi)有調(diào)好，玻璃就會(huì)炸裂，成品率自然也會(huì)下降。那么在弧形玻璃加工的時(shí)候怎么提高成品率呢？

一、弧形玻璃加工在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對(duì)鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時(shí)，邊部會(huì)留下很小、很細(xì)的裂紋，肉眼幾乎看不見(jiàn)。磨邊的作用有兩個(gè)，一是美觀，二是為了在鋼化時(shí)不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。

二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來(lái)講加熱的時(shí)間越短。但是，我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過(guò)高的話(huà)，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過(guò)高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加熱均勻的重要性。玻璃其實(shí)是一個(gè)立方體，有4條邊6個(gè)面。玻璃的上下兩個(gè)面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時(shí)，玻璃的中間往往受熱非常慢，有的時(shí)候鋼化出來(lái)的玻璃會(huì)形成一個(gè)鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過(guò)快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，應(yīng)該把爐膛的溫度設(shè)定成一個(gè)加熱曲線(xiàn)（橫向）中間的溫度高于設(shè)定溫度10度，邊部的溫度低于設(shè)定溫度10度。這樣鋼化出來(lái)的玻璃既整度顆粒度又均勻。

熱彎玻璃加工廠(chǎng)家在水刀上的應(yīng)用

隨著玻璃設(shè)計(jì)的多樣化，水刀切割由于其定位精準(zhǔn)、精度高，對(duì)玻璃的切割自由度大、切割質(zhì)量好、生產(chǎn)等因素,熱彎玻璃加工廠(chǎng)家在水刀上的應(yīng)用也是越來(lái)越廣泛。但不合理的操作工藝進(jìn)行挖槽或開(kāi)孔和開(kāi)洞，也會(huì)導(dǎo)致玻璃表面的割傷。

玻璃水切完后，先玻璃豎起，用水管對(duì)玻璃的兩面進(jìn)行水洗，將玻璃上的沙子清洗干凈后，在落架隔離放置。

為了讓熱彎玻璃加工沒(méi)有一點(diǎn)瑕疵，每一步工藝都需要精細(xì)、精細(xì)在精細(xì)。這極大地考驗(yàn)工人們的技術(shù)。