dt臥式脫硫泵

　　口徑：25-800mm

　　流量：45-9700m3/h

　　揚程：7-63m

　　產(chǎn)品特點：該系列泵具有節(jié)能、抗腐抗磨，震動小、噪音低，運行可靠，使用壽命長，維修方便等特點，可廣泛應用火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量大60000ppm.漿液的ph值允許在2.13之間。

50DT-A30脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構。

過流部件：由于輸送介質(zhì)的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造

漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13

產(chǎn)品特點：具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

DT型脫硫泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。

50DT-A30脫硫泵具體參數(shù)如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

揚程(H)：6.1-36.3m

軸功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

轉速(N)：700-1460r/min

氣蝕余量(NPSH)r：0.8

允許配帶大功率(KW)：18.5

重量：210

間斷通過大顆粒：16

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

用戶在訂購50DT-A30脫硫泵時一定要注明：

1、使用工況：流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等。

2、配套電機：型號、主要技術參數(shù)、防護等級、生產(chǎn)廠家等。

3、其它配套項目：如泵的備件、專用工具、調(diào)速裝置等。

4、其它特殊要求。

1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類

　　針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結構有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯(lián)式雙端面機械密封。

　　2. 介質(zhì)側機械密封

　　背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質(zhì)側靜環(huán)不旋轉，該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質(zhì)側動環(huán)是旋轉的，該密封環(huán)靠動環(huán)座和O形圈來密封和引導方向。介質(zhì)側動環(huán)和介質(zhì)側靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內(nèi)作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內(nèi)作用的力是累加的，因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側泄漏，防止了介質(zhì)向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏。如農(nóng)業(yè)的灌溉，城市的給水、排水和污水處理，工業(yè)的冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫，石油、化工以及交通運輸?shù)取?/span>

煙氣脫硫泵批發(fā)脫硫漿液循環(huán)泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素，而機械密封常發(fā)生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環(huán)破等。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調(diào)整以及動、靜環(huán)缺乏妥善保護等。2葉片泵—利用葉片和液體相互作用來輸送液體，如離心泵、混流泵、軸流泵等。

針對這些問題，應采取以下措施：對機封水的壓力進行嚴格掌控，進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞，應對母管濾網(wǎng)進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式，以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。

煙氣脫硫泵批發(fā)軸承箱存在的問題及其應對

脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會出現(xiàn)溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發(fā)生破損，造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴重磨損等等。根據(jù)很多用戶的反饋信息來看，其故障率為所有相似設備中為低的，有很多客戶在此泵體的使用中幾年不曾有水錘壓力波的引發(fā)的故障產(chǎn)生。

為了解決以上問題，應采取以下措施進行解決：對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進行調(diào)整和優(yōu)化;對裝配質(zhì)量進行嚴格管控，如有必要，可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優(yōu)化調(diào)整;對檢修操作的技術工藝進行檢討，應采取必要的優(yōu)化和完善措施;當進行軸承回轉操作時，應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進行注油，對于受損的油嘴更應及時加以更換。在CFD軟件FLUENT中采用歐拉多相流模型,把脫硫泵葉輪和泵體作為一個整體,分別計算了顆粒直徑為0。煙氣脫硫泵批發(fā)