怎樣選擇適合自己的榨油機成套設備

榨油機全套設備大體包括三個部分: 全自動炒鍋、主機、全自動濾油機,全套設備是榨油機，每個都是整套榨油機不可或缺的部分，約占整套設備的97%，其余3%為啟動柜和護罩；

榨油機全套設備哪個好，要從以下幾點辨別：

首先要多考察幾家全自動榨油機生產(chǎn)廠家，全方面來考察該廠家的實力，信譽，規(guī)模等等……客戶購買時本著正常原則，質(zhì)量好的榨油機價格絕1對不會便宜，買設備時不能圖便宜，便宜無好貨呀；再者就是更好能該榨油機生產(chǎn)廠家的廠房參觀一下，就產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術水平，生產(chǎn)成熟度進行考察。在和該廠家簽訂購貨合同時，應仔細閱讀合同條款，如發(fā)現(xiàn)有疏漏之處應及時補充，以免在簽完合同之后發(fā)生不必要的經(jīng)濟糾紛。當然,較優(yōu)水分范圍同時與其他因素,首先是溫度,蛋白質(zhì)變性程度密切相關。客戶在選擇全自動榨油機時應特別注意，選擇那些是有實體工廠的公司合作，才能保障售后服務，客戶在購買設備時少走彎路，避免造成經(jīng)濟損失。提供現(xiàn)場安裝服務之前，公司將派專業(yè)技術服務人員參加開箱驗收和指導安裝、調(diào)試工作，直到設備正常運轉(zhuǎn)，并提供相應的技術培訓服務。

因此在購買全套榨油機設備時，需要考慮周全，以免在日后的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至缺少零部件的問題。

簡述花生榨油機的工作原理

花生榨油機自動控制系統(tǒng)有:溫度控制儀、電路自動保護裝制、加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成，具有自動化、冷熱兩種工藝均可。

花生榨油機的工作原理：電機經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，榨油機的磨損，節(jié)能環(huán)保，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。榨料的結構性質(zhì)主要取決于預處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

花生榨油機熱榨工藝：通過精選清楚油料中的泥沙石子和金屬物等；榨油機壓榨油料很多種，因為壓榨的油料及榨取工藝不同，能榨出多少油也高低不等。為了確?；蛘咛岣叱鲇吐?，像花生、茶籽等帶殼油料，需要進行剝殼或者粉碎后在進行榨油；油料炒籽的好壞是影響出油率的關鍵因素，通過炒籽，調(diào)整油料的入榨水分和入榨溫度；在油料入榨前，榨膛需要確保達到適合油料壓榨的溫度，保證油料的正常出油，通過加時調(diào)整枯餅出餅厚度來控制榨膛壓力，保證出餅和出油的正常。

冷榨工藝：用指甲擠，有響聲，分成兩瓣有油擠出時，水分合適。若成分則太干，成餅則太濕，關鍵是掌握水分。

榨油機螺旋的好還是液壓的好

榨油機螺旋的好還是液壓的好，二者可能優(yōu)缺點，液壓榨油機適合像可可豆、油橄欖、芝麻

核桃等特殊風味營養(yǎng)的零星分散油料，螺旋榨油機適合大豆、花生、菜籽量大的油料。

螺旋榨油機好處：由于榨螺通過三到四級壓榨，所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。

并且左右螺旋榨油機因為機械構造簡，所以不容易出故障；設備投資小，處理量高，一臺設

備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機；榨螺采

用模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅韌耐用。

螺旋榨油機缺點：屬于動壓摩擦制油，油品出來發(fā)黑，含磷脂高，油品不太好，需要配用我

公司生產(chǎn)的離心式濾油機來精濾才能使用。

液壓榨油機好處：又稱液壓香油機，傳統(tǒng)壓榨原理與現(xiàn)代科技相結合，與普通榨油機相比具

有、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗、無噪音，物理壓榨無需加熱，不添加任何化

工原料，不需清油，易操作，無易損件，使用壽命長。液壓榨油機較大的好處，就是設備壓

力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做任何處理就可以直接食用，

方便安全。

液壓榨油機缺點：不像液壓榨油機是個密閉的液壓系統(tǒng)，只需一個部位出現(xiàn)漏油，就會使整

個機器失去作用。油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包

餅，設備投資大，產(chǎn)量小。

全自動液壓榨油機好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度

全自動液壓榨油機總壓力不大于20 t不能超過噸壓力生產(chǎn)率：E=Q/T*P,E:噸壓力生產(chǎn)率,單位為千克每天每噸[kg/(d.t)]; P：公稱壓力，單位為噸(t);T:液壓時間，單位為小時(h);Q:處理油料質(zhì)量，單位為千克（kg）。

安全閥試驗完畢，進行整機耐壓試驗.對榨油機加壓，活塞伸出較大行程，壓力表讀數(shù)為工作壓力1.25倍時停止加壓，穩(wěn)壓15 rain，記下壓力表上讀數(shù)，并觀察液壓系統(tǒng)是否有漏油情況;卸壓后，觀察、測定各零部件變形情況.結果記人表。4、工作中：每班工作中都要往各潤滑部位加注機油2-3次，每天工作結束后應擦凈機體表面的油污。在耐壓試驗中，液壓系統(tǒng)應無外泄露;穩(wěn)定15 min壓力下降應小于工作壓力的4%.

全自動液壓榨油機按活塞板運動方式的不同分為:立式液壓榨油機:活塞板垂直運動;臥式液壓榨油機:活塞板水平運動；原1油也就是農(nóng)村的土榨油，用脫磷、脫渣的離心濾油機過濾后，油質(zhì)凈度高，色澤清亮，達到國家二級標準，可直接罐裝售出或直接食用。液壓榨油機帕斯卡力學原理：以液體作為壓力傳遞的介質(zhì)產(chǎn)生工作壓力，使油料在餅圈內(nèi)受到擠壓而將油脂榨出.是由液壓系統(tǒng)和榨油機本體兩大部分組成的一個封閉回路系統(tǒng)；全自動液壓榨油機設備主要零部件：榨螺、擋圈、榨螺軸、油套、大手柄、軸承、條排、條排圈、榨籠等等。用過榨油機設備的客戶都知道，全自動液壓榨油機好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度。

有些廠家就是這些細微的設計沒有做到位，才導致出油過程中出現(xiàn)諸多漏油、不出油及想不到的小問題。