金屬撕碎加工設(shè)備采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動(dòng)喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會(huì)出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。厚重動(dòng)刀，破碎效率好動(dòng)刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅(jiān)固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固，易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。金屬撕碎機(jī)的明顯特點(diǎn)是產(chǎn)量高、扭矩大、生產(chǎn)效率好、能耗低、沒有污染、適用范圍廣。而且經(jīng)過撕碎機(jī)的不斷改進(jìn)和完善，目前的金屬撕碎機(jī)不僅設(shè)計(jì)合理，制造精良，不僅滿足了眾多用戶的使用需求，而且有效提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。金屬撕碎機(jī)操作簡單可靠，維修時(shí)使用的組裝結(jié)構(gòu)非常容易維護(hù)，使設(shè)備在維護(hù)時(shí)的生產(chǎn)成本降低，更加適合廣大用戶的使用。

很多物料回收時(shí)需要經(jīng)過一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運(yùn)輸、計(jì)量、貯存等需要將物料減小到一個(gè)合適的尺寸，比如常見的回收物料木材、舊金屬、橡膠等。另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進(jìn)行加料進(jìn)料處理，減小尺寸不但利于進(jìn)行機(jī)械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因?yàn)樗梢允刮锪献優(yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計(jì)量和加料。

雙軸撕碎機(jī)工作性能的方法有哪些塑料撕碎機(jī)作為一種撕碎廢舊塑料中常見的機(jī)械設(shè)備，我們都知道機(jī)械設(shè)備在經(jīng)過長時(shí)間的使用后會(huì)越來越慢，就類似于智能手機(jī)，在使用一段時(shí)間后反應(yīng)會(huì)越來越慢，那么對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說我們應(yīng)該如何解決這樣的問題呢？ 如何是經(jīng)常使用的設(shè)備，保養(yǎng)和維護(hù)那肯定是的，有效的維護(hù)保養(yǎng)可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的工作并解決，并且保養(yǎng)和維護(hù)要從平時(shí)做起，比如在工作完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理可以有效的保護(hù)和提高設(shè)備的工作效率。還有就是在平時(shí)的操作上，比如開機(jī)預(yù)熱，事實(shí)證明開機(jī)先進(jìn)行工作預(yù)熱可以大大提高設(shè)備的工作狀態(tài)和使用壽命，當(dāng)工作完成后等物料全部排出后在關(guān)閉設(shè)備。

輪胎撕碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。