在使用過程中，通過一定時(shí) 刻，會因?yàn)榇反?，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來延長耐磨零部件的更 換頻率呢？ 大多數(shù)情況下，撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進(jìn)步觸摸剛度是進(jìn)步工藝體系剛度的關(guān) 鍵。下降撕碎機(jī)破碎倉的粗糙度，改進(jìn)木屑機(jī)篩底和各個(gè)零件觸摸面的質(zhì)量，下降磨損力度和木屑機(jī)耗能程度，下降木細(xì)節(jié)的變形和損壞。留意調(diào)查撕碎機(jī)主軸滾動軸承溫度不可超過65度，高于此溫度就要替換油，假如沒有 改進(jìn)就要完 全清洗軸承，圖上潤滑油。刀片 崩口或許變鈍，4把刀要一起替換或許一起研磨，確保刀盤的平航，底刀片也相同及時(shí)替換。如此這般，能夠大程度下降木屑機(jī)零部件的損壞和，延伸替換周期。

垃圾撕碎機(jī)選型基本原則是什么? 要了解分析客戶具體需求，包括物料種類、進(jìn)料和出料方式、物料組分和百分比、需要破碎出料尺寸、大致后續(xù)工藝、費(fèi)用預(yù)算等。 具體來說需要確定以下問題 1、固體垃圾會以什么形式進(jìn)入垃圾撕碎機(jī)? 打包、成袋、卷狀、板狀還是松散形式； 2、物料中包含危險(xiǎn)品或性的物料嘛? 3、破碎目的是為了減少物料體積(減容)還是得到特定的破碎出料尺寸； 通常情況下破碎出料尺寸越小。破碎成本也就越高，所以要搞清楚需求關(guān)系成本和利潤。

金屬撕碎加工設(shè)備采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。厚重動刀，破碎效率好動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅(jiān)固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固，易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。金屬撕碎機(jī)的明顯特點(diǎn)是產(chǎn)量高、扭矩大、生產(chǎn)效率好、能耗低、沒有污染、適用范圍廣。而且經(jīng)過撕碎機(jī)的不斷改進(jìn)和完善，目前的金屬撕碎機(jī)不僅設(shè)計(jì)合理，制造精良，不僅滿足了眾多用戶的使用需求，而且有效提高了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。金屬撕碎機(jī)操作簡單可靠，維修時(shí)使用的組裝結(jié)構(gòu)非常容易維護(hù)，使設(shè)備在維護(hù)時(shí)的生產(chǎn)成本降低，更加適合廣大用戶的使用。