東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。特別是低速、重載開(kāi)式傳動(dòng)，修形齒形比漸開(kāi)線齒形和等移距變位齒形更有應(yīng)用價(jià)值。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

擺線齒形的接觸應(yīng)力總是小于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒形。當(dāng)嚙合點(diǎn)在BZ點(diǎn)時(shí)，漸開(kāi)線齒形的接觸應(yīng)力是擺線齒形的3.87倍。在B點(diǎn)時(shí)為2.2倍。這說(shuō)明在擺線區(qū)域修形齒輪的接觸強(qiáng)度要高于漸開(kāi)線齒輪。在工件尚處于奧氏體狀態(tài)下，將工件取出快速冷卻使齒面形成堅(jiān)硬的馬氏體組織。同時(shí)也表明在閉式齒輪傳動(dòng)中修形齒輪也有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。三種計(jì)算結(jié)果相差不多，其中修形齒形的重合度小，但也足以滿(mǎn)足開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的基本要求齒根彎曲強(qiáng)度的理論計(jì)算與比較修形齒形的齒根厚度要比漸開(kāi)線齒形的大，故修形齒形的齒根彎曲強(qiáng)度要高些。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶(hù)，謀求共同發(fā)展和利益。我國(guó)齒輪產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，如今已經(jīng)形成了100億元產(chǎn)值的配套規(guī)摸，進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，并重新成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的亮點(diǎn)。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

齒輪材料及加工技術(shù)過(guò)程及其變形的探討

根據(jù)Hertz彈性接觸變形理論，嚙合點(diǎn)j處的彈性壓縮變形量e=115FfBE（10）接觸點(diǎn)處工件輪齒齒面的塑性變形量Sp可以通過(guò)滑移線場(chǎng)理論進(jìn)行計(jì)算Sp103=jFjkB2 bjFjkB cj（11）式中為嚙合點(diǎn)j處兩齒面的綜合曲率半徑。于是輪齒上j點(diǎn)處的總變形量j可表示成下式j(luò)=jj ij e Sp 2（12）式中2是滾模輪齒齒面的j點(diǎn)處的彈性變形量，計(jì)算方法與工件輪齒彈性變形量相同；在滾模與工件齒輪之間存在內(nèi)傳動(dòng)鏈，并且采用定中心距的加壓方式的情況下，法向總變形量j=S0為定值，這里S0是沿嚙合線方向的擠壓量。Logix齒條除具有漸開(kāi)線齒條所具有的基本參數(shù)以外，初始?jí)毫茿0越大，齒形越彎曲。

本文以廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)及精密機(jī)床上的20CrMo滲碳齒輪為例，提出了一種將熱處理、精滾以及淬火等工序組合成單一在線加工工藝的精滾形變熱處理工藝方法，并建立了滾擠過(guò)程中輪齒的雙面嚙合受力模型，推導(dǎo)出滾模和工件的彈性彎曲變形、彈性接觸變形及輪齒總變形的計(jì)算公式。目前，我國(guó)齒輪行業(yè)內(nèi)大約只有300家齒輪生產(chǎn)廠具有儀器基本配套的計(jì)量室，總計(jì)約有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x200多臺(tái)，這些儀器大多是從國(guó)外進(jìn)口的。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶(hù)，謀求共同發(fā)展和利益。隨著G0的增大，齒條的齒形將變得較直，反之，隨著G0的減小，齒條的齒形將變得更彎曲。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

齒向誤差分析

齒向誤差是在分度圓柱面上，全齒寬范圍內(nèi)，包容實(shí)際齒向線的兩條設(shè)計(jì)齒向線的端面距離。引起齒向誤差的主要原因是機(jī)床、刀架的垂直進(jìn)給方向與零件軸線有偏移，或上尾座頂l尖中心與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心不一致，還有滾切斜齒輪時(shí)，差動(dòng)掛輪計(jì)算誤差大，差動(dòng)傳動(dòng)鏈齒輪制造和調(diào)整誤差太大。目前，齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量?jī)x器國(guó)內(nèi)成都工具研究所、哈量精密量?jī)x廠等基本可滿(mǎn)足要求。另外夾具和齒坯制造、安裝、調(diào)整精度低也會(huì)引起齒向誤差。

齒面粗糙度分析

齒面粗糙度不好一般有幾種現(xiàn)象：發(fā)紋、啃齒、魚(yú)磷、撕裂。

引起齒面粗糙度差的主要原因有以下幾方面：機(jī)床、刀具、工件系統(tǒng)整體剛性不足、間隙大；滾刀和工件相對(duì)位置發(fā)生變化；滾刀刃磨不當(dāng)、零件材質(zhì)不均勻；切削參數(shù)選擇不合適等。