喂線機的喂線準備

1、檢查機器各部均正常無誤方可開機

2、穿線：把需要喂的線從進線口一直穿入導(dǎo)線管中。

3、落管：按動操作盤上的落管按鈕，使導(dǎo)線管落下對準鋼包。

喂線機喂線操作

1、長度設(shè)定：計數(shù)器顯示并對其進行設(shè)定。

2、按動喂線按鈕，啟動主電機。

3、速度設(shè)定：旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)按鈕，同時觀察速度顯示，直至所需喂線速度。

4、壓下喂線：按動壓下按鈕，使輥輪壓下開始喂線。當(dāng)喂夠設(shè)定長度時壓下輪自動升起，主電機停止運轉(zhuǎn)。

球化喂絲機使用喂線使用技巧

1.喂絲機生產(chǎn)中球化的處理溫度要在1430攝氏度――1520攝氏度之間。

2.球化處理站球化包的高徑比一般為1.4：1――1.8：1為好，為此應(yīng)在不對修包很大困難的前提下，使高徑比直徑越大越好。

3.生產(chǎn)場地應(yīng)留有安放喂絲機和包芯線的合理位置。

4.球化喂絲機安放地應(yīng)有10A/220V及交流380V的電源。

生產(chǎn)操作中注意事項：合理調(diào)整喂線速度，喂線速度對Ca 吸收率的影響較大，過快和過慢均會導(dǎo)致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時開始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。如果速度過快，一方面會因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過慢，會導(dǎo)致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。

喂線機設(shè)備具備四個基本主要特性，那具體包括哪些方面呢？

　　1、穩(wěn)定性

　　對于鑄造喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是對干擾作用的響應(yīng)，必須滿足夠的程度恢復(fù)初始平衡狀態(tài)，不會發(fā)生超出允許誤差。在喂絲的控制過程中，就是不會使包芯線產(chǎn)品的用量和其他質(zhì)量指標發(fā)生較大的波動。

　　2、準確性

　　對于喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于喂線設(shè)備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準確性也滿足烘干要求的必要條件。

　　3、反應(yīng)速度快

　　對于喂線機設(shè)備控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時間常數(shù)，對干擾作用以zui快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在喂線過程中，表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動對鋼水質(zhì)量的影響減小到zui小。

　　4、喂線可靠性

　　對于喂線機系統(tǒng)，即使喂絲設(shè)備的特性發(fā)生某些變化（如長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)造成喂線機機的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。