輥式破碎機是一種節(jié)能破碎設備，廣泛用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等脆性物料。輥式破碎機可以充分發(fā)揮破碎設備的生產能力，提高產量，降低總能耗。此外，大大改善了工作環(huán)境，減少了生產中的粉塵大和噪音大等對環(huán)境的污染等問題。

輥式破碎機有較大的缺點：輥輪表面磨損嚴重。經過輥式破碎機安裝使用后，表面磨損較大，此外，輥輪使用壽命短，生產成本和維護成本也高。這些缺點會影響輥式破碎機的生產率，因此輥輪的結構優(yōu)化設計尤為重要。為了提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命，輥式破碎機的輥軸進行了研究設計。

對輥破碎機設備液壓自動避讓裝置有什么作用？

1.其優(yōu)點是可更換的耐磨襯板安裝在對輥破碎機的磨輥上，采用國產耐磨材料制成，使用壽命長，易破損，維護方便。在磨損嚴重的情況下，可以移動蓋子進行更換，維護量少，成本低，是任何破碎機都無法比擬的。

2.內部裝置安裝防塵板，密封性能好，能有效防止小物料破碎后散落，粉塵少，工作噪音低，能大大改善工作環(huán)境。

3.產量高、能效高、破碎、物料粒度調整方便。對輥破碎機隨液壓自動避讓裝置安裝，可在輥縫可在1毫米至20毫米之間任意調節(jié)，根據破碎粒度的要求調整輥縫，可有效控制破碎粒度，操作簡單。

4.液壓對輥破碎機對濕料處理效果好，排放不堵塞，破碎量小，安裝面積小，能耗低。

5.配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞對輥破碎機。

液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，它結構簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產線。

液壓對輥破碎機設備的結構：

1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結構和機架組成。

1.液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側的兩個旋轉輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應經常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。

2.液壓對輥破碎機設備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調整兩輥軸承、設備之間的間隙數來控制破碎產品的粒度。

3.液壓對輥破碎機設備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內間隙，使產品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。

下面我們來了解一下雙輥破碎機主要參數有哪些？

雙輥破碎機的主要參數：齒角、進料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術語的定義，所以我在這里簡單介紹一下。

1.嚙角：嚙角是相對于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運行條件下，摩擦系數為f=0.30至0.35。

2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數來說，雙輥破碎機只能用于礦石的中細碎作業(yè)。

3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關，硬度越高，輥子速度越低，旋轉越快，摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產能力。