“落后就要挨打，就要被市場淘汰”，料封泵設(shè)備和倉泵都是用于氣力輸送的發(fā)送裝置，同樣是采用壓縮空氣進行輸送，但為什么現(xiàn)在料封泵成了炙手可熱的氣力輸送設(shè)備，而倉泵被取而代之呢？今天為大家簡單的介紹一下兩者的區(qū)別：

1、工作壓力

料封泵屬于低正壓氣力輸送設(shè)備，工作壓力一般在0.1Mpa以下，通常采用羅茨風(fēng)機工期，氣源穩(wěn)定；倉泵則屬于正壓氣力輸送設(shè)備，工作壓力一般在0.2Mpa以上，它必須采用空氣壓縮機供氣，同時要求對壓縮空氣進行處理，氣源品質(zhì)要求高。

2、工作方式

料封泵是連續(xù)輸送，工作過程進料和輸送同時進行；倉泵則是間歇式，工作過程中至少有進料和輸送兩個過程。

粉煤灰氣力輸送要用到除塵器來進行除塵設(shè)置，防止灰塵飛揚，造成環(huán)境污染，所以我們今天來講解一下，鍋爐除塵都有哪幾種方式：

除塵設(shè)施的種類繁多，可以有各種各樣的分類。通常按照捕集分離粉塵粒子的機理來分類，如重力、慣性力、離心力、庫侖力、熱力、擴散力等，可將各種除塵設(shè)施歸為四大類。

低壓氣力輸送泵設(shè)備就屬于新型的環(huán)保節(jié)能氣力輸送設(shè)備，對我的電力、熱電、化工等產(chǎn)業(yè)有著強有力的綠色推動作用。由低壓氣力輸送泵為核心輸送裝置的低壓氣力輸灰系統(tǒng)可將燃煤電廠排放的粉煤灰收集起來,輸送至灰?guī)爝M行二次利用,在電廠氣力除灰中發(fā)揮了經(jīng)濟的優(yōu)勢。

考慮氣力輸送材料因素

　　粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響，因為它決定了流動性以及移動材料需要多少空氣。 這指的是每個粒子的形狀。

　　散裝密度是其散裝形式的材料，有助于確定氣動系統(tǒng)的設(shè)計以及將散裝從一個地方移動到另一個地方所需的內(nèi)容。

　　水分含量會影響流動性，是設(shè)計氣動系統(tǒng)時的重要考慮因素。水分會導(dǎo)致材料粘結(jié)管道堵塞。

　　易碎性是指材料粉碎的容易程度。 許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時。如果您擔心這一點，應(yīng)使用較低的速度來減少顆粒破碎變形

　　半密相氣力輸送：當只有一部分材料懸浮在空氣流中進行輸送的情況時，我們一般稱為半密相氣力輸送系統(tǒng)。 半密相氣力輸送系統(tǒng)適用于處于可通風(fēng)狀態(tài)的產(chǎn)品，如水泥或粉煤灰。 半密相氣力輸送系不適于較大的顆粒，較長的輸送距離或具有高濕度的材料使用，因為它們?nèi)菀自诠艿纼?nèi)堵塞。

　　稀相氣力輸送：稀相氣力輸送是一種高速系統(tǒng)，點是材料不斷懸浮在氣流中。 材料基本不會在任何位置積聚在輸送管道的底部。 用于密度較小的非磨蝕性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 較大的材料需要高的氣流以保持顆粒懸浮，并且因為稀相氣力輸送速度過快與管道壁和彎頭的摩擦，材料基本不可能保持較高完整度。但是如果您不關(guān)心物料的完整度可以忽略。