臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉子結構，轉子與亮體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結構更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護：機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．機器的維護:1、軸承擔負機器的全部負荷.

雙軸粉塵加濕機優(yōu)點：

1、葉片上方根據(jù)加濕機型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴，每組有數(shù)十個噴水口，噴水均勻，使灰水混合達到理想效果。每組噴口拆卸方便，便于定期檢察、清洗。

2、高合金耐磨焊條加工制成的攪拌葉片，是攪拌機使用壽命長的可靠保證。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗，部分位置采用反向葉片，使攪拌更充分.雙軸攪拌機葉片與軸之間采用螺檢連接，葉片磨損后直接更換部分葉片。維修方便，且費用低。

3、優(yōu)異的軸座及密封裝置結構設計，不僅檢修方便，而且能灰水的滴漏。

4、寬敞的轉檢修門使檢修工作更輕松。

5、殼體底部的采用分水嶺結構，?；衣实?，確保內(nèi)無死角。

6、靈活、可靠的成套電氣控制系統(tǒng)，操作安全、簡便。

雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端，

設備安裝及運轉：

1．本機一般是與其它配套使用，安裝時要參照相關工藝要求。

2．本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應修復。

4．安裝時，應機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側及底部間隙基本一致，并且在驗收標準之內(nèi)，一般小不低于3mm。

5．設備安裝完畢并經(jīng)驗查無誤后，給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復，無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質(zhì)量。

6．空運轉無誤后，可加料、加水攪拌試車，并投入試運轉。

雙軸攪拌機的注意事項：

1．開機前應檢查水路、料路、電路是否通暢安。

2．要與其它設備配合開機，注意料的給入與給出的配套。

3．不要滿載開機及滿載停機。停機時，等攪拌機物料排完后再停；開機時如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，清除后再開機。

4．給料應均勻，以保持出料均勻負荷均勻。

5．操作者應經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌內(nèi)，并保持出料口通暢。

6．間隔一定時間清除攪拌機底部結層，防止結層對機器造成損壞。