輥式破碎機不下料解決方案：

1.輥式破碎機破碎前進行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。

2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質(zhì)時，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時，會被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，但調(diào)整出料口時不能調(diào)整角度。

3.如果一次設備內(nèi)給料過多，物料供應過快，不均勻，輥式破碎機下方中物料過多，容易導致出料口和物料堵塞，當電機連接位置相反時，導致主機轉(zhuǎn)動，請先給操作人員提前培訓，避免出現(xiàn)安裝錯誤。

4.嚴格按照操作規(guī)程操作時，操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，合格后才能履行職責，提高車間電壓，滿足主機重載要求。

5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機時，事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求，檢查是破碎機是否出現(xiàn)安裝的問題。

粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。結(jié)構簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動機構由V帶驅(qū)動的兩個電機組成，驅(qū)動滾筒相對轉(zhuǎn)動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，它結(jié)構簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

液壓對輥破碎機設備的結(jié)構：

1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結(jié)構和機架組成。

1.液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側(cè)的兩個旋轉(zhuǎn)輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應經(jīng)常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。

2.液壓對輥破碎機設備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調(diào)整兩輥軸承、設備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

3.液壓對輥破碎機設備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉(zhuǎn)時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內(nèi)間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側(cè)，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。

大型液壓對輥破碎機，又稱對輥制砂機和雙輥制砂機，是一種輥式破碎機，可以根據(jù)用戶的破碎要求自由調(diào)節(jié)物料的粒度，廣泛應用于各種砂石領域。例如，破碎河卵石、碎石、青石、花崗巖、石灰石、石英砂等。大型液壓對輥破碎機使用組合擠壓代替沖擊，因此，大型液壓對輥破碎機廣泛應用于砂礦制造、選礦、水泥、冶金、化學、建材等工業(yè)領域。

當使用大型液壓對輥破碎機破碎材料時，驅(qū)動機構由兩個電機組成，這兩個電機用三角帶驅(qū)動滑輪來拖動和相對轉(zhuǎn)向輥子。粉碎物料時，物料從進料口通過轉(zhuǎn)輥，并被轉(zhuǎn)輥粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從設備下方排出，為了安全起見，請根據(jù)情況在傳動部分安裝一個安全罩。