雙軸加濕攪拌機(jī)主要由JZQ減速機(jī)、主軸軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、葉片等組成，內(nèi)設(shè)有噴水裝置，這是雙軸加濕攪拌機(jī)的一大主要特色。雙軸加濕攪拌機(jī)現(xiàn)在主要被運(yùn)用于水泥生產(chǎn)、電力除灰、礦上除塵、脫硫除灰等系統(tǒng)中。

其主要是通過(guò)攪拌葉片的攪拌將粉塵、干粉等送入到加濕區(qū)，通過(guò)我們上面提到的噴水裝置將物料進(jìn)行加濕，從而在通過(guò)攪拌葉片的攪拌作用，使物料的濕度可以達(dá)到均勻狀態(tài)，使原有的粉塵變成大小均勻的松散球核，這樣做就很大程度上減少了粉塵的排泄和外漏，改善了作業(yè)環(huán)境和我們周圍的環(huán)境，進(jìn)行均勻攪拌后，這些被加濕過(guò)的散裝球核就被再次攪拌著送到卸料口排出來(lái)。

所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

雙軸攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1．第周給各注油點(diǎn)加一次油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。

2．每班開(kāi)車時(shí)，認(rèn)真檢查一次減速機(jī)，聽(tīng)齒輪嚙合是否正常；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過(guò)高，需停車檢修。

3．傳動(dòng)帶需要保持松緊適度。

4．?dāng)嚢枞~磨損較嚴(yán)重，每周需檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。

5．正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次開(kāi)機(jī)時(shí)卡死損壞設(shè)備。

6．保持機(jī)器兩端的密封，應(yīng)每2-3天對(duì)密封盒緊固一次，每7-10天后加毛氈，換毛氈后要把密封盒封緊。