多效降膜式蒸發(fā)器工作原理

       多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流、平流、逆流和錯(cuò)流等方式存在的，在它們之間選擇一種方式并不難，要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費(fèi)用來(lái)對(duì)它們進(jìn)行選擇。本文所探討的新疆實(shí)例屬于逆流方式，溶液與蒸汽形成逆流。根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運(yùn)用實(shí)例，總結(jié)出了三個(gè)要點(diǎn)：一是無(wú)論降膜還是升膜的方法，都需要根據(jù)物料的屬性來(lái)選擇；二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效，其原因是節(jié)能；三是對(duì)多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定。鈦材薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家,鈦材薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家

脫硫廢水處理難度

處理難點(diǎn)

一般情況下，燃煤品種、脫硫工藝、補(bǔ)水水質(zhì)及排放周期等因素直接影響到廢水污染成分，不同區(qū)域火電廠(chǎng)存在較大的差異，排放時(shí)段不同同一電廠(chǎng)的排放也是不同的。脫硫廢水屬于間斷性排放，水量波動(dòng)不穩(wěn)定；廢水硬度高，極易形成蒸發(fā)結(jié)構(gòu)；漿液Ｃ1-濃度比較高，對(duì)系統(tǒng)造成腐蝕。

盡管脫硫廢水處理系統(tǒng)已經(jīng)將進(jìn)入深度處理系統(tǒng)中的水質(zhì)做了處理，降低了懸浮物與鈣硬度，但由于水質(zhì)鈣硬度尤其是鎂物質(zhì)的硬度過(guò)高。同時(shí)，漿液中C1-與SO42-的固體溶解性非常高，離子濃度高，導(dǎo)致深度處理系統(tǒng)極易出現(xiàn)結(jié)垢與腐蝕，不利于系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定與安全性。鈦材薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家,鈦材薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家

升模式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)

 青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰镜慕的ふ舭l(fā)器進(jìn)入蒸發(fā)主機(jī)的料液流量通過(guò)進(jìn)料鯨桿泵予以調(diào)節(jié)，并通過(guò)流量計(jì)顯示流量，再經(jīng)預(yù)熱帶苦預(yù)熱后，進(jìn)入離心薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)；空濃縮，通過(guò)校制加熱蒸汽斥力或進(jìn)料速度，達(dá)到預(yù)定的工藝濃縮要求。經(jīng)濃縮后的料液借離心力的作用流至濃縮液儲(chǔ)倦， 通過(guò)出料螺桿泵將濃縮液送至后工序。

  青島藍(lán)清源環(huán)?？萍忌Ｊ秸舭l(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：①占地面積小，空間高度低，結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，投資少；②常為連續(xù)操作，亦可間歇操作；③清洗方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，并可用清洗液循環(huán)清洗；④物料循環(huán)較好，正常操作時(shí)不易結(jié)焦。鈦材薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家,鈦材薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家

其缺點(diǎn)：①不適宜于高粘度物料的濃縮，如甜煉乳的濃縮；也不適宜于終點(diǎn)濃度要求嚴(yán)格的物料濃縮，如淡煉乳的濃縮；②操作要求較高，應(yīng)嚴(yán)格控制料位，出料系統(tǒng)及加熱器底部密封要求高，操作中不宜隨意停車(chē)，否則易結(jié)焦；③在連續(xù)出料操作中，會(huì)有少量料液長(zhǎng)期在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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薄膜蒸發(fā)器刮板類(lèi)型

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰竟伟孱?lèi)型

     由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式：

活動(dòng)刮板：活動(dòng)刮板是一種基本、常見(jiàn)的刮板形式?；顒?dòng)刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。

固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上，刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身，旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1 2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。