河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

脈沖布袋除塵器使用溫度

脈沖布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器   應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

布袋除塵器根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

鍋爐除塵器的運行：

1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。

3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應(yīng)通知除灰運行。除灰運行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行

6、鍋爐異常停爐時，應(yīng)停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

礦熱爐袋式除塵器的反吹控制及吹灰控制

　　礦熱爐袋式除塵器每個生產(chǎn)周期為2h，除塵器布袋上硅粉的附著量越來越多，使煙氣流過的阻力越來越大，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷也隨之逐步增加。為了減少煙氣阻力，節(jié)約電能，同時為了增加硅粉的回收量，需對除塵器布袋進(jìn)行反吹，以便吹掉附著的硅粉。

　　礦熱爐布袋除塵器反吹控制過程包括110kW風(fēng)機(jī)的停止和啟動，除塵器進(jìn)口閥關(guān)閉和開啟，反吹電機(jī)(用于吹落布袋上附著的硅粉)和反吹旋臂電機(jī)(用于布袋在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn))的啟動和停止。

　　當(dāng)煙氣通過管道流經(jīng)余熱鍋爐時，與鍋爐中分布的數(shù)十根管道中的水進(jìn)行熱交換。這樣既可充分利用余熱，又可避免因煙氣溫度過高，對除塵器布袋造成損壞。隨著時間的推移，余熱鍋爐中的水管壁上附著的粉塵越來越多，將會影響到熱交換的效果。為了提高鍋爐的熱交換系數(shù)，對4路吹灰電機(jī)進(jìn)行定時控制，以便吹落附著在熱交換管面上的灰塵。

　　控制原理：啟動吹灰電機(jī)后，吹灰器在前進(jìn)過程中將壓縮空氣打入余熱鍋爐，當(dāng)它碰到進(jìn)終行程開關(guān)后反向后退，碰到退終行程開關(guān)后自動斷電，吹灰過程結(jié)束。