羅茨鼓風機的安裝時需要固定在地面上

羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。

羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。根據風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行安全性。

羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因

羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。 在使用羅茨風機的過程中，經常發(fā)現設備的電流過高，然后出現一系列問題。一旦設備的電流過高，電機將過載，然后影響我們的正常運行。 那么羅茨鼓風機過流的原因是什么？ 在使用羅茨鼓風機的過程中，經常發(fā)現設備的電流過高，然后出現一系列問題。一旦設備的電流過高，電機將過載，然后影響我們的正常運行。

羅茨風機應格外重視這幾項檢修與維護

羅茨風機在使用過程中，應定期對羅茨風機進行檢修與維護，及時發(fā)現風機故障，更換易損易耗件，提高設備使用壽命。羅茨風機正常運轉中，應定期檢查風機軸承、油箱內潤滑油、電機等溫度，避免因高溫高壓對設備的損耗。羅茨風機的異常情況通常表現為異常聲響，溫度異常和振動加劇等現象，因而在風機日常運行中，應格外重視這幾項的檢修與維護。

1.異常響動：羅茨風機除正常運轉聲音外，如果還有其他異常聲響，應及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。

2.異常振動：著重測量羅茨風機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風機，應測量風機兩端安裝軸承的部分振動數據，傳動組帶動葉輪的羅茨風機，應測量軸承底座安裝軸承的部分振動數據。 為使羅茨風機設備安全無故障運行，應定期檢修與維護風機設備，間隔的周期通常根據羅茨風機的類型，工況情況，用途，可靠性，重要性等不同指標，確定適宜的維護周期。