計(jì)量泵也稱變量泵或占比泵。計(jì)量泵歸屬于往復(fù)容積泵，用以計(jì)量檢定的，一般規(guī)定計(jì)量泵的可靠性精密度不超過(guò)±1%。伴隨著智能化工業(yè)生產(chǎn)向著自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作、遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制這一局勢(shì)的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)，計(jì)量泵的適用性強(qiáng)、融入物質(zhì)（液態(tài)）普遍的優(yōu)點(diǎn)尤其看起來(lái)特殊。替代手工制作物料配比，使物料配比完成了遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制下的持續(xù)實(shí)際操作，并使物料配比更為準(zhǔn)確，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)、控制成本、改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)、提升全體人員工作生產(chǎn)主力、完成生產(chǎn)流程的自動(dòng)化技術(shù)造就了標(biāo)準(zhǔn)。

電磁計(jì)量泵是運(yùn)用電磁感應(yīng)擺桿推動(dòng)隔膜在泵頭內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成泵頭膛腔容積和壓力的轉(zhuǎn)變，壓力的轉(zhuǎn)變 計(jì)量泵 造成吸液管閘閥和出液閘閥的打開(kāi)或關(guān)掉，完成液態(tài)的定量分析吸進(jìn)和排出來(lái)。 電磁計(jì)量泵是由電磁閥為推動(dòng)，為運(yùn)輸小流量低壓力管道液態(tài)而設(shè)計(jì)方案的一種計(jì)量泵，它以構(gòu)造簡(jiǎn)易、耗能小、計(jì)量檢定及其調(diào)整便捷而在領(lǐng)域內(nèi)遭受熱烈歡迎，設(shè)計(jì)原理為“簡(jiǎn)易好用”，但是它的缺陷便是計(jì)量檢定流量?。ㄆ毡槭?運(yùn)用：電磁計(jì)量泵普遍地運(yùn)用于、化工廠、電力工程冶金工業(yè)、礦山開(kāi)采、造船業(yè)、輕工業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、民用型和安全等各單位。idose電磁計(jì)量泵引入消化吸收海外生產(chǎn)工藝 [5] ，較大流量能夠做到100L/H；海外壟斷性大流量電磁計(jì)量泵。

熔體泵的應(yīng)用

熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。

應(yīng)用熔體泵的優(yōu)點(diǎn)：

1》 將擠出制品的尺寸公差降至小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。

2》在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

3》 將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

帕斯菲達(dá)計(jì)量泵可用于反滲透設(shè)備中　

　帕斯菲達(dá)計(jì)量泵由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵頭組成。由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞計(jì)量泵在泵缸兩端往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓油將加藥交替彎向兩側(cè)，完成吸排工作過(guò)程。操作室與計(jì)量液接觸，由加藥間和液壓間隔開(kāi)。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開(kāi)。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點(diǎn)，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測(cè)量誤差；減壓閥用于保護(hù)帕斯菲達(dá)計(jì)量泵加藥，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點(diǎn)。此時(shí)充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)充油閥進(jìn)行機(jī)械充油。液壓油從油箱補(bǔ)充到液壓室，以平衡通過(guò)排氣閥和柱塞密封排入油箱的油?！　∨了狗七_(dá)計(jì)量泵可用于反滲透設(shè)備中，如何操作？　　1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備　　（1）啟動(dòng)前打開(kāi)反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門，關(guān)閉所有取樣閥，關(guān)閉淡水閥和清潔進(jìn)水閥；打開(kāi)淡水排放閥和主電源，自動(dòng)打開(kāi)電控箱?！　。?）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運(yùn)行正常，出水水質(zhì)達(dá)到R0系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)時(shí)，開(kāi)啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa，使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，濃、淡水全部排出。一般沖洗時(shí)間為2-6小時(shí)。　　2.啟動(dòng)運(yùn)行：準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時(shí)，R0高壓計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)（也可關(guān)閉自動(dòng)開(kāi)關(guān)，手動(dòng)啟動(dòng)R0高壓泵）。然后緩慢調(diào)整R0進(jìn)水閥和濃水閥，達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進(jìn)水電導(dǎo)率乘以0.05時(shí)，可開(kāi)啟淡水閥，關(guān)閉淡水排放閥，設(shè)備可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開(kāi)度無(wú)法調(diào)整?！　?.停機(jī)：停泵前，啟動(dòng)清洗泵（一級(jí)反滲透裝置為中間罐泵），打開(kāi)清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。