機(jī)械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規(guī)格也是各不相同，部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，也有許多設(shè)備是非標(biāo)的，因此非標(biāo)齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度等性能定做加工。

怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時(shí)候有沒有問題。當(dāng)機(jī)器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說明齒刀片需要修磨或者更換了。

異形刀片的加工

異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇：由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。

以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同，現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。

根據(jù)異形刀片加工，我們可以看出目前國(guó)內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來說國(guó)內(nèi)的異形刀片較國(guó)外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國(guó)外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應(yīng)用的專業(yè)化。

外國(guó)企業(yè)更注重品牌的維護(hù)，尤其是那些有100年歷史的外國(guó)企業(yè)。在他們成立之初，他們并沒有要求很大的銷售利潤(rùn)，而是強(qiáng)調(diào)企業(yè)發(fā)展和品牌建設(shè)。他們向顧客宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量，如何提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，以及能為顧客降低多少生產(chǎn)成本。這種以品牌為導(dǎo)向的宣傳策略從一開始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

另一方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)強(qiáng)調(diào)以低價(jià)吸引顧客，關(guān)注眼前利益，發(fā)動(dòng)價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致刀具市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。然而，低廉的價(jià)格使得產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證，消費(fèi)者對(duì)國(guó)產(chǎn)圓刀片失去了信心。以下是中國(guó)品牌切割分切圓刀片的主要市場(chǎng)細(xì)分:

( 1 )汽車工業(yè)

汽車工業(yè)的特點(diǎn)是大規(guī)模流水線生產(chǎn)和相對(duì)固定的加工條件。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高機(jī)械的質(zhì)量和效率，汽車工業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非常嚴(yán)格的要求。同時(shí)，由于使用裝配線操作，為了避免整個(gè)生產(chǎn)線因刀片更換而關(guān)閉，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，通常強(qiáng)制使用統(tǒng)一的工具更換方法。這也對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性提出了獨(dú)特的高要求。

( 2 )航空航天工業(yè)

航空航天工業(yè)的特點(diǎn)是加工精度高，材料加工困難。該行業(yè)加工的零件和部件大多是高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。)具有非常高的韌性和強(qiáng)度，這使得從上海進(jìn)口圓形葉片非常有用。

分切圓刀片

( 3 )大型汽輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

這些企業(yè)要加工的大部分零件體積大，價(jià)格昂貴。確保被加工零件的精度并減少加工過程中的廢品是非常重要的。因此，進(jìn)口鎢鋼圓形刀片經(jīng)常用于這些行業(yè)。