帶式壓濾機常見故障如下

1.帶式壓濾機突然不運行了。主要是黑氧代皮，它是電化學腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達到sa2。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項目。然后我們再看一下空壓壓力是否達到了設(shè)定值，各個馬達配件是否老化損壞，以及壓濾機濾布是否偏移等。對于這種情況解決辦法，就是找出出現(xiàn)問題的部件，及時加以修復和保養(yǎng)。

2.氣壓表無法調(diào)節(jié)大小。企業(yè)表無法調(diào)節(jié)大小，一般是由于管路原件漏氣，空壓機無法自動啟動導致，還有可能是過濾器調(diào)壓閥損壞導致。解決辦法就是檢查氣管是否破損，檢查空壓機原件,及時維修或者更換。

隨著企業(yè)的不斷增加擴大，生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水量也在不斷地增加，在污水處理過程中產(chǎn)生的污泥量還將大大增加，污泥脫水減量化勢在必行，壓濾機作為一種較常用的處理設(shè)備，發(fā)展前景較為廣闊。  

 帶式壓濾機在進行工作時，礦漿的過濾速度同過濾壓力成正比，與礦漿的粘度成反比，并且隨著壓濾的進行，濾餅厚度的增大，濾室中截留的固體物集合體的孔隙率逐漸減小，過濾速度呈下降趨勢。

  另外，在過濾過程中，過濾速度與顆粒比表面積 S0 的平方成反比 。因此，要保證壓濾機gao效運行，須從以上幾個因素著手進行分析。

帶式壓濾機的間歇式工作

  一、帶式壓濾機溫度升高

　溫度過高的主要原因就是工作量大，而且工作時間長。這就是帶式壓濾機能夠過濾的奧秘了，也是它能夠利用過濾的原理進行工作的具體原因了。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會不斷因為分子之間的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，當被消耗時體積突然減少就會向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機本身的負擔，所以溫度會不斷升高。

　　二、過濾質(zhì)量和效率很高

　帶式壓濾機在使用過程中由于作業(yè)量大化時，濾餅的含水量也會相對較低，所以過濾效果非常好。帶式壓濾機的脫水技術(shù)壓濾機設(shè)備中高xiao帶式壓濾機是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構(gòu)成絮團，加快其沉降速度，進而抵達進步濃縮效率的目的。但是在過濾中由于固體在特定范圍內(nèi)會阻礙濾布的過濾效率，從而導致過濾的時間變長。這就造成了過濾質(zhì)量和效率都很高的情況下，也有一定的阻礙讓帶式壓濾機的工作量變大?！∵@兩點原因?qū)е铝藥綁簽V機的工作狀態(tài)呈現(xiàn)出間歇式的特點，但是有心的用戶不難看出，在保持率、高質(zhì)量和高強度的工作狀態(tài)下，溫度的升高是必然的，所以好好利用帶式壓濾機的特點既能保持它的工作效率，又能延長使用壽命。希望用戶使用過程中好好注意調(diào)整。

帶式壓濾機日常維護事項

　　(1)濾帶清洗情況。

　　(2)濾帶運行是否跑偏、打褶。

　　(3)過濾機內(nèi)部清洗情況，即輥簡、濾液槽口的污泥堆集情況，有問題應(yīng)及時整理，并查明原因。

　　(4)濾帶跑偏值是否正常（±25mm)。

　　(5)沖刷設(shè)備是否正常，從進口壓力改變及濾帶沖刷潔凈情況調(diào)查。

　　(6)清洗刮泥板上的附著物，并調(diào)整濾帶的空隙。

　　(7)空壓機氣罐及水分離器、過濾器中結(jié)水的鏟除，查看油位標、安全閥、調(diào)壓閥及濾帶，如發(fā)作阻塞應(yīng)立即整理。

　　(8)絮凝劑設(shè)備的漏斗每次運用后必須清洗潔凈并枯燥，絮凝劑槽上及攪拌器上的結(jié)塊應(yīng)及時去除。

　　(9)停機后，加藥槽上的進水閥和絮凝劑出口閥應(yīng)封閉，避免絮凝劑外溢。

　　(10)查看濾帶有無破損、開裂，接頭是否無缺，

　　(11)生態(tài)袋調(diào)查濾帶張緊力和沖刷水壓力是否正常。

　　(12)輥筒轉(zhuǎn)動是否靈敏及污泥附著情況。

　　(13)查看接水盤、儲水池內(nèi)污泥積存情況及水量能否確保運用。