捷力環(huán)?！獜U氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家、催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)

催化燃燒設(shè)備rco廠家怎么選？

RCO催化燃燒設(shè)備，是采用吸附濃縮 催化氧化相結(jié)合的工藝，利用催化劑降低反應(yīng)的活化能技術(shù)，以達(dá)到在較低溫度，產(chǎn)生無焰燃燒，將有機(jī)廢氣燃燒分解為無害的C02和H20。——RCO催化燃燒設(shè)備可以使廢氣在較低的溫度下完全燃燒,具有改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全氧化、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等重要作用。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

捷力環(huán)保——廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

RCO催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家在空氣凈化設(shè)備上擁有數(shù)年的經(jīng)驗。以客戶為中心，樹立全新的市場理念，完善客戶i信息反饋系統(tǒng)，認(rèn)真研究每位業(yè)主的意見，不斷地改進(jìn)設(shè)備，以專業(yè)的銷售，售后服務(wù)，贏得客戶的信任。本公司多年研究、設(shè)計、升級的第六代RCO蓄熱式催化焚燒爐，以其優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，被國內(nèi)外用戶廣泛使用，獲得了眾多好評，在環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、和社會中取得了顯著的效益。

催化燃燒工藝是催化燃燒所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng),實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用，在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面，借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

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噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例

噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例，本處理裝置工藝采用濕法除塵 干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個濕式除塵塔 干式過濾器＋若干個吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時吸附床中一個進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時，由脫附風(fēng)機(jī)和補冷風(fēng)機(jī)補入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機(jī)成分沸點：甲i苯110.6℃，二甲i苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

由多個吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運行（工作時間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計廢氣濃度100ppm，濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進(jìn)口處設(shè)一直排口，裝有電動閥門控制，在設(shè)備不工作時，直排口始終打開，當(dāng)吸附裝置風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，直排閥門自動打開，進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進(jìn)出口均安裝阻火器，整個系統(tǒng)采用PLC?控制。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

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燃燒催化設(shè)備工作原理

經(jīng)收集后的廢氣進(jìn)入干式過濾器，祛除水霧及粉塵，保證活性炭的使用壽命，將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1只，當(dāng)活性炭吸附接近飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

燃燒催化設(shè)備工藝流程及說明

本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由4個活性炭吸附箱（3用1備），1個催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié)；廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過濾器，干式過濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家

在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。