硅膠嬰兒洗發(fā)刷的輕微味道并不意味著這種味道是有害的。這種味道主要是因為硅膠本身是吸收性有機硅產(chǎn)品。由于這種吸附，硅膠本身就是一點點。味道，沒有更大的刺激性味道，除非一些制造商為了節(jié)省成本，使用其他材料以較低的價格或添加其他材料來降低成本，我們都知道吸附二氧化硅可以吸收空氣中的帶電灰塵和電離子主要是由吸附包裝袋或其他包裝盒引起的。

檢查硅膠原料的問題，硅膠制品的生產(chǎn)車間，成型車間、備料車間如果環(huán)境不干凈，硅膠原料保存不完善，暴露在空氣中，就容易吸附灰塵，就會造成硅膠制品成型出現(xiàn)污跡；

其次，生產(chǎn)模具或者生產(chǎn)設(shè)備以及周邊污垢比較多，那么產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中就會造成模腔內(nèi)有很多污垢，然后成型就會造成污跡的情況；另外，外脫模劑本身臟污，在噴脫模劑的時候?qū)⑴K污也一同噴出并吸附在模腔的表面，造成成型后按鍵表面臟污。

在物理機械性能上發(fā)生變化，如扯斷強度、伸長率、耐磨性、耐疲勞等；在電性能上發(fā)生變化。為了防止橡膠的老化變質(zhì)，通常膠料中都要加入適量的防老劑，因此，凡是能抑制橡膠老化的化學(xué)藥品都稱為防老劑。通常導(dǎo)致橡膠老化的因素主要有：熱氧的作用、臭氧的作用、金屬離子的作用、光的作用、機械力的作用等。在輪胎老化方面，由于輪胎在比較惡劣的使用條件下，特別是在機械力、熱、光、臭氧同時存在的條件下，很快就會發(fā)生老化龜裂和疲勞老化。

配方設(shè)計是橡膠制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，好的配方不僅要能滿足制品的性能要求，還要有好的工藝性能和低的成本，能順利的生產(chǎn)產(chǎn)品。對于厚壁的低硬度制品，配方設(shè)計時應(yīng)特別考慮出現(xiàn)“燒邊”的可能性。盡量選用低沸點揮發(fā)份含量低的軟化劑并注意控制用量；促硫體系的選配要注意盡量選用后效性的品種，以獲得更長的焦燒時間和硫化平坦期；如果有可能還可以增加能提高膠料導(dǎo)熱性能的助劑，使內(nèi)外層橡膠能盡量同步硫化，避免形成“燒邊”的條件。