青島華利德PVC管材生產(chǎn)線

PVC管材設(shè)備作為一種非常常見的塑料管材設(shè)備之一，主要是由擠出機(jī)、擠出機(jī)頭模具、真空定徑箱、牽引機(jī)、混料機(jī)以及切割機(jī)等組合而成的。

通過(guò)混料系統(tǒng)將管材所需要的各種原料經(jīng)過(guò)熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后，再吹入干料倉(cāng)中待用。

pvc管材的定型可以運(yùn)用內(nèi)壓以及真空定徑的兩種方法。真空定徑法，在機(jī)頭初步成型后的管材首先要進(jìn)入噴淋定徑箱，管材經(jīng)過(guò)定徑套，再通過(guò)在管材外壁噴淋定徑箱內(nèi)將pvc管材抽真空，使管材受內(nèi)壓而緊貼定徑套套內(nèi)壁，同時(shí)管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。

PE管材生產(chǎn)線的說(shuō)明：

PE管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用、建筑給排水和線纜敷設(shè)等方面的管件管材。PE管材生產(chǎn)線由真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。PE管生產(chǎn)設(shè)備、單螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用從國(guó)外進(jìn)口的利用交流變頻來(lái)進(jìn)行調(diào)速的裝置，真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量比較的產(chǎn)品。

   本公司可以根據(jù)用戶的要求，配備PE管材生產(chǎn)線裝置后生產(chǎn)內(nèi)壁螺旋管、內(nèi)壁空心管和芯層發(fā)泡管機(jī)組更換擠出機(jī)，可以生產(chǎn) PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、硅芯管等其它物料管材。PE管材生產(chǎn)線行星切割機(jī)采用全自動(dòng)電腦數(shù)控，操作起來(lái)非常的簡(jiǎn)單，工作起來(lái)安全非?？煽?

擠出機(jī)是專門為pe設(shè)計(jì)的，配有高速硬齒面減速機(jī)，低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。   該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PE管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。    真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有較好的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長(zhǎng)度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。 牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。無(wú)削切割鋸采用全液壓（氣動(dòng)）設(shè)計(jì)，保證了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)

PE管材供水,電力.排污,燃?xì)獾?設(shè)備主要采用PE的螺桿以及高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。既保證了的擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的應(yīng)力和管材質(zhì)量。采用的雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。PE管設(shè)備采用高速、設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至低限。