不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）。

在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

這種鈍化膜的形成有兩種情況，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；退火、正火、淬火（整體、表面）、回火低溫回火→高強度、高硬度及良好的耐磨性中溫回火→高彈性、硬度中等高溫回火→強度、塑性、韌性都較好1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼（P≤0。另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。

不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個牌號的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞。同時不銹鋼的耐蝕性也是相對的，到目前為止，還沒有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕dui不腐蝕的。不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一個牌號的不銹鋼在某一種介質(zhì)中是耐腐蝕的，但在另一種介質(zhì)中可能遭到破壞。同時不銹鋼的耐蝕性也是相對的，到目前為止，還沒有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕dui不腐蝕的。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括名的“18-8”鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr－Ni系鋼。

腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學性質(zhì)

l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物，有機物及微生物