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陽離子聚bing烯酰胺
陽離子聚bing烯酰胺(CPAM) 有粉狀、水溶液膠體和乳液三種形式。獲得CPAM 的方法分為兩大類:一類是通過對聚bing烯酰胺均聚物分子中的酰胺基進(jìn)行化學(xué)改性制得, PAM與二wan基胺通過Man2nich 反應(yīng)改性;hoffmann重排反應(yīng);先與肼反應(yīng),再用亞xiao酸酸化,然后加熱得到產(chǎn)品。另一類是bing烯酰胺與陽離子基團(tuán)的單體共聚,這類產(chǎn)品穩(wěn)定性更好,價格也可接受。雖其制備影響因素較復(fù)雜,但今后值得大力發(fā)展。
陽離子型的聚bing烯酰胺適用于廣泛pH值范圍,可用于酸性施膠和中性施膠的抄紙系統(tǒng)??芍苯游接趲ж?fù)電荷的纖維、細(xì)小纖維和填料,不必用陽離子促進(jìn)劑,已成為PAM 增干強(qiáng)劑的主要形式,也可作助留助濾劑和增濕強(qiáng)劑,以及用于纖維改性、印染、廢水處理等方面。
凝結(jié)劑和助留劑
凝結(jié)劑通常被用在斷頭損漿和其它一些廢紙漿中,中和系統(tǒng)電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類助劑,當(dāng)合理控制應(yīng)用時,將會降低噸漿短程助留劑的需求量。高分子質(zhì)量助留劑用量的減少與初用量情況下相比,將會明顯改善成紙的勻度和緊度。不過,當(dāng)凝結(jié)劑使系統(tǒng)電荷再次過量時也會產(chǎn)生消極影響,導(dǎo)致助留劑在漿料上產(chǎn)生解吸,降低了使用效率。
工廠中使用凝結(jié)劑或低分子質(zhì)量的助留劑來改善成形區(qū)濾水,達(dá)到較好的效果。這種情況同樣適用于斷頭紙漿和原漿的凝結(jié)處理。
有研究指出助留劑與纖維的充分混合有利于實(shí)現(xiàn)助留劑的有效作用,但是助留劑與漿料的混合會受到各種因素的影響,包括助留劑產(chǎn)品的黏度、漿料中纖維對湍流的抑制、纖維素纖維形成聚體的趨向性,以及紙頁成形設(shè)備的抑制作用等。根據(jù)流體動力學(xué)原理,利用有效的混合裝置或者將助留劑進(jìn)行稀釋均有助于實(shí)現(xiàn)助留劑與纖維的良好混合。
在研究助留劑的作用時遇到的另一問題是有效的助留作用僅在很小范圍內(nèi)發(fā)生,傳統(tǒng)的顯微鏡不能觀測出助留劑分子和纖維素表面之間的相互作用情況。然而,近年來納米技術(shù)的發(fā)展為進(jìn)一步研究助留劑體系的作用機(jī)理提供了有效的方法。例如,近年來應(yīng)用透射電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)了助留劑與纖維素微細(xì)纖維之間的相互作用。
我國造紙助劑的開發(fā)與發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢,陽離子乳液型助劑在國內(nèi)外造紙行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及研究進(jìn)展,并對幾種先進(jìn)乳液聚合技術(shù)在造紙化學(xué)品開發(fā)中的應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。聚合物在造紙工業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用,進(jìn)一步開發(fā)與應(yīng)用仍具有十分重要的意義。三而造紙助劑的分類、制備及其在造紙工業(yè)上的應(yīng)用現(xiàn)狀,并對其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。造紙工業(yè)是以纖維為原料的化學(xué)加工工業(yè),在制漿、抄紙和紙加工過程中都離不開造紙助劑的使用。造紙助劑能賦予紙張各種優(yōu)異的特殊性能,特別是近年來隨著造紙業(yè)的不斷進(jìn)步,紙張的品種越來越多,質(zhì)量檔次也越來越高,造紙助劑的作用越發(fā)凸顯出來,從某種意義來說“沒有助劑,就沒有現(xiàn)代造紙”。