這三種情況，其腐蝕程度是越來越嚴(yán)重，一旦出現(xiàn)該問題的話，則會(huì)降低其抗腐蝕能力，縮短其使用壽命。對(duì)于通風(fēng)系統(tǒng)來講，則會(huì)降低其嚴(yán)密性，所以它的危害是不容小覷的。

共板法蘭風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕，其主要原因，一般有以下這些，為：

(1)風(fēng)管所使用的板材，其下料或加工方式方法不當(dāng)。

(2)風(fēng)管在加工制造過程中，就出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，但并沒有及時(shí)進(jìn)行處理。

(3)風(fēng)管的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當(dāng)。

隔熱層的拼縫質(zhì)量

保溫≤5mm，保冷≤2mm；?保溫層厚度大于100mm；保冷層厚度大于80mm時(shí)，應(yīng)分層施工、同層錯(cuò)縫、上下壓縫；?水平縱向接縫的位置布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)(SH3010-2000***5.2.9-5.2.11；GBJ126-89***4.1.1-4.1.3)。高***橡塑屬于天然無機(jī)類整體成型保溫材料，采用丁晴橡膠(NBR)和聚(PVC)，經(jīng)過工藝發(fā)泡而成。

隔熱層的捆扎質(zhì)量

硬質(zhì)隔熱制品采用14～16#度鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不得大于400mm，每塊制品上不得少于兩道；?半硬質(zhì)制品，捆扎間距不應(yīng)大于300mm，制品長度大于800mm時(shí)，應(yīng)至少捆扎三道；?軟質(zhì)隔熱制品，捆扎間距不應(yīng)大于200mm 。***好的質(zhì)量是由金屬制成的金屬條制成的薄壁管，因此使用的材料是金屬。 (SH3010-2000***5.2.20，GBJ126-89***4.3)

 2 金屬保護(hù)層的施工

小編提示大家

   目前似乎還沒有非常理想的適用于暖通空調(diào)及制冷系統(tǒng)的保溫材料。（2）易于安裝管道的安裝顯著減少了管道和管道之間的連接點(diǎn)，***大限度地減少了管道接頭的泄漏。比如常用的：橡塑材料其導(dǎo)熱系數(shù)小、抗蒸汽滲透性好，便于施工，但還不是不燃材料，如作為高溫?zé)崴鼙乜赡軙?huì)有變形，價(jià)格也稍貴。而離心玻璃棉，屬于不燃材料，導(dǎo)熱系數(shù)小，但抗蒸汽滲透性差，如作為冷凍水管道保溫，要特別處理好外圍的防潮隔汽層，既要密閉又要具有一定強(qiáng)度 (傳統(tǒng)的鋁箔容易被劃破損壞)。所以保溫材料的基本規(guī)律是：凡不燃材料幾乎都不抗蒸汽滲透；而抗蒸汽滲透材料幾乎都可燃甚至?xí)a(chǎn)生窒息煙氣。但是無論如何，只要我們把握好各種保溫材料的適用條件，清楚其施工時(shí)注意事項(xiàng)，掌握施工要點(diǎn)，就能夠做好各種保溫工作。

以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

共板法蘭制作：

標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。