因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品中，其作用機(jī)理為：通過(guò)加熱分解，釋放結(jié)合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。氫氧化鎂在阻燃過(guò)程中不僅沒(méi)有發(fā)生有害物質(zhì)，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還能大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在立即停止燃燒的同時(shí)消除煙霧，停止熔化。

偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強(qiáng)，硬度小，對(duì)設(shè)備摩擦小，有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價(jià)格的一半，填充量大，可以大大降低產(chǎn)品的成本。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性。化學(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。

值得一提的是，中國(guó)于2000年12月制定了工業(yè)粉狀氫氧化鎂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(HG/T3607-2000)，同年12月1日開(kāi)始實(shí)施。這是迄今為止見(jiàn)過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)，被HG/T3607-2007所取代。國(guó)外規(guī)格和品種氫氧化鎂的生產(chǎn)規(guī)模很大，在不同領(lǐng)域的應(yīng)用也有近20年的歷史，但沒(méi)有公式提出的標(biāo)準(zhǔn)。氫氧化鎂主要是用于鍛煉、冶金、耐火資料、鎂磚及保濕資料的制作，除此之外還廣泛應(yīng)用于橡膠、橡膠制品、食品行業(yè)、塑料板材促進(jìn)劑、玻璃鋼的增塑劑以及硅鋼片的外表涂層油漆、紙張生產(chǎn)、皮革處理、鋼球磨光、絕緣資料、染料、樹(shù)脂、陶瓷、阻燃劑、干燥劑等。以檸檬酸標(biāo)明的活性為12~25s；以吸碘值標(biāo)明的活性為80~120；比外表在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。除此之外，由于這種氫氧化鎂具有較高的活性，吸水性強(qiáng)，有時(shí)需要進(jìn)行化學(xué)處理加以維護(hù)。