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液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲的原因總結(jié)
動(dòng),除本身具有一定的振幅和頻率外,同時(shí)還伴隨著噪聲。它不僅使液壓系統(tǒng)引起故障,也有害于人類(lèi)身體健康。所以,在液壓傳動(dòng)中通常把噪聲級(jí)限制在80dB以下。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因主要有以下幾個(gè)方面:
機(jī)械系統(tǒng)振動(dòng)引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪、回轉(zhuǎn)體的不平衡和滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體發(fā)生振動(dòng);
2)液壓泵軸與電機(jī)軸不同心或聯(lián)軸器松動(dòng);
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達(dá)質(zhì)量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配精度不高;
2)泵的“困油”未得到圓滿(mǎn)解決,流量和壓力脈動(dòng)較大;
3)軸承質(zhì)量不好等。
系統(tǒng)迷瞪不嚴(yán)引起的噪聲
1)系統(tǒng)進(jìn)入空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起的噪聲
1)溢流閥的調(diào)壓彈簧疲勞或端面與軸心線(xiàn)垂直度不良;
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內(nèi)移動(dòng)不靈活;
4)閥體內(nèi)流動(dòng)液體對(duì)閥壁的沖擊;
5)流動(dòng)液體的渦流或流體剪切等。
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減少動(dòng)密封件的磨損。
大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確設(shè)計(jì),如果動(dòng)密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講,設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命:
(1)消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷;
(2)用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入;
(3)設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;
(4)使活塞桿和軸的速度盡可能低。
加煤液壓系統(tǒng)批發(fā)打包機(jī)液壓系統(tǒng)
打包機(jī)在化纖生產(chǎn)行業(yè)是一種重要的設(shè)備。打包機(jī)將切斷后輸入其中的化學(xué)纖維壓實(shí),然后捆扎成大小、重量一定的纖維包,以便于存儲(chǔ)運(yùn)輸。為打包機(jī)提供動(dòng)力則是打包機(jī)的液壓系統(tǒng)。
液壓系統(tǒng)作為打包機(jī)的核心部件,它的穩(wěn)定性是打包機(jī)正常工作的必要條件。因此,就需要某種傳動(dòng)裝置,將原動(dòng)機(jī)的輸出量進(jìn)行適當(dāng)變換,使其滿(mǎn)足工作機(jī)構(gòu)的要求。隨著液壓元件的日益更新,打包機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制,這不僅優(yōu)化了打包機(jī)液壓系統(tǒng)的整體性能,而且降低了系統(tǒng)的故障率。但是在實(shí)際應(yīng)用中,液壓系統(tǒng)仍存在一些問(wèn)題影響打包機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這需要我們進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)以提高打包機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保打包機(jī)的運(yùn)行。