東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具硬質(zhì)pvc吹塑廠為一體的企業(yè)。

采用雙螺桿擠出機(jī)擠出塑化時(shí)，物料的輸送是通過(guò)兩根螺桿的嚙合，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制輸送，且對(duì)物料的混煉作用強(qiáng)，有利于物料的混合均勻，對(duì)物料的塑化效率較高，可實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出。硬質(zhì)pvc吹塑廠同時(shí)由于雙螺桿的自潔作用，物料不易出現(xiàn)積存而引起過(guò)熱分解的現(xiàn)象。故采用PVC粉料直接擠出中空吹塑成型時(shí)應(yīng)選擇雙螺桿擠出機(jī)，特別是擠出硬質(zhì)PVC粉料時(shí)大都選用錐形雙螺桿擠出機(jī)。

硬質(zhì)pvc吹塑廠吹塑制品優(yōu)點(diǎn)：制品強(qiáng)度相對(duì)較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運(yùn)用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。

硬質(zhì)pvc吹塑廠吹塑制品缺點(diǎn)：機(jī)器的設(shè)備造價(jià)很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復(fù)雜的容器，難以成型橢圓形制品。

總結(jié)：無(wú)論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，一次成型法自動(dòng)化程度高，型坯的夾持及轉(zhuǎn)位系統(tǒng)要求精度高，設(shè)備造價(jià)高。一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過(guò)注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺(tái)機(jī)械(注吹機(jī)或注拉吹機(jī))吹出成品，生產(chǎn)效率較高。

吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻 ：

產(chǎn)生原因：

①型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重

②吹塑制品縱向兩個(gè)橫截面直徑相差太大

解決措施：

①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度，更換使用熔體流動(dòng)速度較低的樹(shù)脂，調(diào)整型坯控制裝置

②適當(dāng)改變制品設(shè)計(jì)，采用底吹法成型

軟質(zhì)pvc吹塑薄膜生產(chǎn)選用哪些主要生產(chǎn)設(shè)備

(1)三輥研磨機(jī)。輥筒直徑為400mm，通水冷卻。

(2)高速捏合機(jī)。容積200L。

(3) 擠出造粒機(jī)。螺桿直徑為65mm，長(zhǎng)徑比為10 ： 1,螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。

(4) 擠出吹膜機(jī)組。擠出機(jī)螺桿直徑為65mm,長(zhǎng)徑比為20：1，普通等距不等深漸變型螺桿。

(5) 機(jī)頭。吹塑聚薄膜多采用普通的芯棒式機(jī)頭,此種機(jī)頭有“偏中”現(xiàn)象，易造成薄膜的厚膜不均勻，但裝卸方便，適用于PVC吹膜。