無菌級粉碎混合球形真空干燥機集干燥、真空粉碎、混合于一體的多功能設(shè)備，采用頂部或底部驅(qū)動，干燥主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接，球形無死角內(nèi)腔，可實現(xiàn)安裝于兩層樓之間，有效的克服了制藥無菌生產(chǎn)中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設(shè)備。目前，制藥行業(yè)中真空動態(tài)干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構(gòu)成，對中國新版GMP藥品生產(chǎn)要求，都存在各種問題。

無菌級粉碎混合球形真空干燥機  工作原理

      在加入物料前，首先通過球體開合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合，利用油缸驅(qū)動卡箍回轉(zhuǎn)關(guān)閉快鎖，然后關(guān)閉出料閥。打開進料閥注入物料，關(guān)閉進料閥，開啟加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)及干氣密封系統(tǒng)，攪拌槳和破碎刀開始運轉(zhuǎn)，同時啟動除塵過濾器。

      物料干燥一定時間后，打開真空取樣閥抽取少量樣品以檢測其是否達到成品要求。物料干燥完成后關(guān)閉真空系統(tǒng)，除塵過濾器和破碎刀停止工作，打開放空閥，適當(dāng)降低槳葉片的轉(zhuǎn)速，后開啟出料閥取出成品。

雙錐式三合一精制機  真空動態(tài)干燥

　　先將活動濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定，也即將破團刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進行干燥。在以上介紹的*種的精制機濾餅干燥操作在過濾板面上進行，由于過濾板本身無加熱作用，且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會對過濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進行有較大改進。

      由于本三合一精制機結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機，具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。

       如果以三合一精制機的過濾面積為準，雙錐式三合一精制機所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機的綜合設(shè)備效率由過濾面積和有效加熱面積決定，如果過濾面積相等，則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機低。

球形過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點

     (1) 下球體能快開,方便清場,回收溶劑,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有干燥、混合功能.

     (2) 干燥效率是雙錐效率的2-4,是單錐效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不結(jié)塊、不起球、滿足CGMP要求.

     (3) 干燥全過程:干燥全過程污染物料,也不受外界污染,滿足CGMP要求.

     (4) 工藝對接:與分離設(shè)備、粉碎、分包設(shè)備實殃全密閉對接,實現(xiàn)無菌生產(chǎn).

     (5) 適用范圍:藥品中間體、原料藥、無菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥,對母液制備干粉也有良好的效果.