高速?zèng)_床漏油的原因及處理方法

1.高速?zèng)_床離合器排風(fēng)管噴油

處理方法：檢查給油器是否給油過量。

2.沖床滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查沖床滑塊導(dǎo)路循環(huán)油量是否過多。是，調(diào)整適當(dāng)油量。否，檢查擋油板確實(shí)鎖緊。

3.油封質(zhì)量差導(dǎo)致的沖床漏油

4.操作不當(dāng)造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當(dāng)造成的，超載或者傾卸角度過大，有時(shí)會(huì)拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。

  高速氣動(dòng)沖床長期高速高壓的運(yùn)作，漏氣漏油等故障也難免會(huì)發(fā)生，當(dāng)出現(xiàn)這些故障時(shí)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修保養(yǎng)，有效的保障了操作上的安全性和設(shè)備的壽命。

高速?zèng)_床滑塊閉合高度的正確調(diào)整方法

   高速?zèng)_床滑塊的閉合高度怎樣正確調(diào)整？當(dāng)機(jī)械產(chǎn)生潤滑異常情形時(shí)，對(duì)于沖床運(yùn)轉(zhuǎn)的磨耗及零件的使用壽命，都會(huì)產(chǎn)生影響，必須盡快找尋機(jī)械異常的原因，將異常原因排除，讓沖床能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，投入生產(chǎn)。沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離,封閉高度與封閉高度的差值，稱為封閉高度調(diào)整量?；瑝K的閉合高度不僅影響沖壓件的質(zhì)量，不當(dāng)時(shí)還會(huì)造成設(shè)備的損壞或者事故，所以對(duì)于滑塊閉合高度的正確調(diào)整是至關(guān)重要的。

【高速?zèng)_床滑塊閉合高度的調(diào)整方法】

1.把沖床的冷沖模的上模和下模合并，然后測量出模具的高度；1、在邊角處沖切口時(shí)，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能會(huì)在工件上留下狀毛刺。把沖床的滑塊調(diào)質(zhì)下死點(diǎn)，測量滑塊到?jīng)_床工作臺(tái)面的距離，調(diào)節(jié)滑塊的絲杠，使滑塊到?jīng)_床工作臺(tái)面的距離等于模具的高度即可。摘除滑塊封閉高度調(diào)整電機(jī)尾部的風(fēng)扇,加一電機(jī)后蓋,并裝上一個(gè)小型電磁制動(dòng)器，給沖床安裝封閉高度調(diào)整制動(dòng)器后,經(jīng)過多年測試，從未發(fā)生因滑塊封閉高度變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

2.將沖床滑塊調(diào)整選擇鈕置于“ON”位置，然后依照上項(xiàng)所確定沖壓高度若為太高時(shí)，則押下“滑塊下降”按鈕，注視“模高指示器”而調(diào)整至適當(dāng)高度時(shí)，放開按鈕即可。高速?zèng)_床高度若為太低時(shí)，則押下“滑塊上升”按鈕而調(diào)整之。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動(dòng)操作，使滑塊行至上死點(diǎn)位置。氣動(dòng)系統(tǒng)肩負(fù)著氣動(dòng)制動(dòng)器和均衡系統(tǒng)軟件的運(yùn)行，必須查驗(yàn)是不是存有汽體泄露，由于適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)氣壓能危害制動(dòng)系統(tǒng)及均衡系統(tǒng)軟件的特性，而她們操縱著高速?zèng)_床的停止時(shí)間，一旦出現(xiàn)難題將會(huì)使操作者和機(jī)器設(shè)備深陷風(fēng)險(xiǎn)?；瑝K調(diào)整電氣回路通電時(shí)，連轉(zhuǎn)操作回路為斷電狀態(tài)，連轉(zhuǎn)操作回路通電時(shí)，滑塊升降調(diào)整操作無效。

數(shù)控沖床維修保養(yǎng)技巧

   數(shù)控沖床長期使用，故障是難免的。如何降低故障率這是我們所要關(guān)心的問題。數(shù)控沖床的保養(yǎng)跟沖床的故障率息息相關(guān)。加強(qiáng)日常的保養(yǎng)檢測，能有效的降低沖床的故障發(fā)生率，那么該如何進(jìn)行數(shù)控沖床的故障的維修呢？

【數(shù)控沖床維修】

1.機(jī)床撞車事故

①修改程序輸入數(shù)據(jù)不正確，

②參考點(diǎn)未返回或者參考點(diǎn)返回不正確

2.滑塊無法停止

①更換電磁開關(guān)

②檢查線路故障

3.電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)

①檢查電機(jī)線路

②按下熱繼電器復(fù)位手柄,是否損壞

③電機(jī)啟動(dòng)按鈕是否失靈

4.氣壓燈故障

①點(diǎn)炮燒毀

②漏氣

③開關(guān)損壞

5.沖床卡死

①采用手動(dòng)方式反轉(zhuǎn)

②調(diào)整模具的扳手用加力桿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿上升

6.沖床油泵超負(fù)荷后不能復(fù)位

①關(guān)閉沖床電源，然后送上氣壓，查看油泵是否會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

②檢查油面鏡是否有足夠的油

③檢查泄壓螺栓內(nèi)是否有止泄小缺少或變形