單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（溫度可以達到300℃）；也可以抽成真空，從而做負壓反應。必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。對雙層玻璃反應釜(單層玻璃反應釜)做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。

 挑選專用保溫棉，將雙層玻璃反應釜包裹起來，起到保溫作用，可有用的避免溫度過多丟失，供給升溫速度。單層玻璃反應釜可在恒溫條件下進行各種溶媒合成反應,儀器反應部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾。雙層玻璃反應釜可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗，操作簡單方便，反應過程一目了然，方便控制反應過程。是現(xiàn)代化學小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。雙層玻璃反應釜到了冬天升溫速度太慢，耗費時間精力。容量越大的升溫越慢!，

 在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這些應力如消除不徹底會導致玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月，所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。玻璃反應釜整體為全封閉結(jié)構(gòu)，操作簡單方便，反應過程一目了然，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負壓，在不同溫度條件下進行攪拌反應，如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內(nèi)壁上加冷卻盤管，先用蒸汽中速加熱到60左右以提高生產(chǎn)效率，再用90熱水循環(huán)傳熱緩慢升溫到規(guī)定溫度，這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時，又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化導致的沖料，還可以對物料均衡反應提高回收率，降低消耗成本。

 雙層玻璃反應釜整體結(jié)構(gòu)科學、新奇、實用、美觀。內(nèi)膽放反應物，在密封狀態(tài)下，常壓或負壓進行攪拌反應。雙層玻璃反應釜夾層可通介質(zhì)（冷凍液，加熱水或加熱油）做輪回加熱或冷卻，是現(xiàn)代生化新材料合成試驗理想設備。獨特的結(jié)構(gòu)設計也減少了設備的占地面積。采用潛熱換熱的方式，不僅提高了換熱效率，還節(jié)約了設備的運行需水量。然而冷凝器的結(jié)構(gòu)整合除了減少了冷卻水從冷卻塔到凝汽器的傳輸環(huán)節(jié)，節(jié)約了循環(huán)水的用水量之外，如果設備長時間不用應該妥善保管，應放置在倉庫內(nèi)，如置于室外時，應有防雨措施，嚴防雨淋，尤其寒冷地區(qū)，在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。