尼龍板的材質(zhì):MC尼龍(白)

尼龍板的材質(zhì)：

MC尼龍(白)。MC尼龍是一種未改性澆鑄尼龍6的特性的尼龍板材，和PA66極為接近，而且這種MC尼龍的各方面綜合性能好，強(qiáng)度也很高，剛性強(qiáng)，硬度大，能夠有很不錯(cuò)的抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能等。

MC901(藍(lán)色)。MC901尼龍板材也是一種改性尼龍6有醒目的蘭色，MC901尼龍板材要比普通的澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，而且MC901尼龍板材的證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

尼龍板材加工使用時(shí)注意事項(xiàng)

尼龍板材加工使用時(shí)注意事項(xiàng)：

因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項(xiàng)：

車削：車速低于600r/min，進(jìn)刀速度小于0.6mm/r并同時(shí)用水或皂化油冷卻。

鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑罪大不得超過30mm），鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時(shí)退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔或擴(kuò)孔.

尼龍管壓力有用以小轎車氣剎車系統(tǒng)、然料供求矛盾系統(tǒng)，耐腐蝕、交流耐壓試驗(yàn)、密閉性特點(diǎn)好、無振動(dòng)噪音、無需成型、已安裝、方便快捷小轎車改型，的綜合性能是無縫管、橡膠軟管無法比擬的。

     尼龍管在運(yùn)用過程中的疑難問題：

     1、請(qǐng)?jiān)谥辽購澢虢?jīng)上下運(yùn)用自來水管。

     2、自來水管運(yùn)用時(shí)，如工作環(huán)境的溫渡過高，將會(huì)傷害工作壓力，甚至使自來水管開裂

     3、自來水管運(yùn)用時(shí)，工作環(huán)境若有分析化學(xué)氣體，將會(huì)會(huì)導(dǎo)致自來水管裂開。

     4、在快插頭上安裝自來水管時(shí)，自來水管的截面應(yīng)豎直，自來水管外周不能有，不能變?yōu)闄E圓型。

     5、無須讓自來水管磨擦、圍繞。那般將會(huì)導(dǎo)致自來水管開裂。

     6、如自來水管水壓試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)運(yùn)用插管，如未運(yùn)用插管，自來水管有將會(huì)往下掉。

     7、無須對(duì)自來水管施力拉申、曲解的負(fù)載，要不然有將會(huì)使自來水管開裂、松掉而損壞。水或熱化學(xué)物質(zhì)油，請(qǐng)運(yùn)用耐熱供水管，要不然，會(huì)有噴霜而導(dǎo)致開裂的幾率。

     滌綸布?jí)毫茉谔柟庾贤饩€經(jīng)常性照射下性能參數(shù)穩(wěn)定，不受大自然氣候規(guī)范傷害，表面光滑、液體暢順、無銹蝕、抗腐蝕情況，很輕、變輕。

     尼龍管采用進(jìn)口PA11、PA12原材料按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工，具有耐洗、耐真空泵真空碳?xì)淙涣?，用于進(jìn)口真空泵、軟裝設(shè)計(jì)家俱、震動(dòng)電纜護(hù)套等，在-40℃--- 120℃地理環(huán)境中沒問題運(yùn)用無裂開情況。

尼龍棒用什么割斷在加工

我們?cè)诩庸つ猃埌舻臅r(shí)候有可能尼龍棒太長或者條件限制，會(huì)先割斷尼龍棒然后在進(jìn)行加工。那么，尼龍棒用什么割斷呢？小編就來給大家介紹下。

   尼龍棒割斷的方法：可以使用鋸床，也可以使用白割斷，有不明白的可以聯(lián)系我們。

尼龍棒機(jī)械加工方法

   由于尼龍產(chǎn)品屬于高分子產(chǎn)品，在加工過程，刀具和鉆具與尼龍棒之間摩擦生產(chǎn)熱量，如機(jī)械加工工藝不當(dāng)，容易造成加工件尺寸不準(zhǔn)，鉆孔出現(xiàn)開裂等問題，現(xiàn)將加工工藝中注意事項(xiàng)作如下說明。

   1、制品上，加工小于30mm小孔時(shí)，a）由于小孔內(nèi)空間狹小，散熱困難，操作車床需將車床轉(zhuǎn)速降低至300轉(zhuǎn)/min以下，用切削液予以冷卻；b）緩慢、勻速進(jìn)鉆，及時(shí)排屑；c）貫穿孔，到孔底，鉆頭將要貫穿時(shí)，需要更加小心，降低進(jìn)鉆速度，切削液或冷卻水，必須均勻噴淋到孔口位置。

   2、制品上，加工大于30mm的打孔時(shí)，a）首先要把鉆頭磨鋒利，便于加工，減少廢品率；b）將車床轉(zhuǎn)速降低到180轉(zhuǎn)/min以下，大于55mm的孔，可以將車床轉(zhuǎn)速降低到60轉(zhuǎn)/min左右；c）緩慢、勻速進(jìn)鉆，及時(shí)排屑，噴淋充足的切削液；d）鉆頭出孔時(shí)，小心，降低進(jìn)鉆速度。

   3、在制品上，進(jìn)行小孔擴(kuò)孔加工時(shí)，a）車床轉(zhuǎn)速應(yīng)低于60轉(zhuǎn)/min；b）勻速、低速進(jìn)鉆，操作人員必須穩(wěn)住尾座手柄，防止鉆頭被車床迅速帶入孔中，造成制品崩裂；c）切削液噴淋均勻。

   4、外圓加工，a)加工刀具選擇白具，不宜選用合金刀具，刀具應(yīng)保持鋒利；b）車床轉(zhuǎn)速不低于200轉(zhuǎn)/min；c）適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度，提高加工精度及表面光潔度。