全自動攻牙機設(shè)備提高勞動生產(chǎn)率效果顯著

      采用全自動攻牙機設(shè)備生產(chǎn)主要目地就是要不斷提高勞動生產(chǎn)率，即不斷降低消耗在產(chǎn)品中的活勞動及物化勞動量。

   提高勞動生產(chǎn)率的基本途徑可從減少生產(chǎn)單位產(chǎn)品投入的活勞動或物化勞動兩方面考慮。一方面，提高自動化設(shè)備程度，減少產(chǎn)品中的活勞動量；另外一方面，采用先進工藝技術(shù)和新材料，盡量降低產(chǎn)品制造的物耗。b清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進行定期清洗。采用自動化技術(shù)時需要注意的是：活勞動的減少與勞動生產(chǎn)率的提高兩者并非一直成線性關(guān)系；活勞動的節(jié)約量應(yīng)大于物化勞動的增加量才能提高勞動生產(chǎn)率。

      自動化設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)滿足平面布置和柔性化的要求，并要有足夠的強度和良好的穩(wěn)定性，不能下沉和變形，避免影響鄰近物，此外還應(yīng)考慮其經(jīng)濟性。

      自動化設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)與鄰近物和其他設(shè)備有強烈的振動，因此，基礎(chǔ)的質(zhì)量和尺寸應(yīng)使其振動不超過壓力機械所規(guī)定的數(shù)值。自動化設(shè)備基礎(chǔ)本身以及鄰近物和結(jié)構(gòu)物，不允許有強烈的振動，要符合這個要求，是一件比較復(fù)雜的課題。

      說到底，不管什么產(chǎn)品，價格永遠是客戶考慮的一個因素。所以，相比部分企業(yè)采購已使用十年左右的二手進口設(shè)備，為何不 “轉(zhuǎn)投”國產(chǎn)新自動化設(shè)備的懷抱，進行一番新的嘗試，進而產(chǎn)生更多的經(jīng)濟效益。

   一般來說，在同等價格的情況下，我們有選擇的對比，更多會選擇新的而不是“二手貨”。其次，二手進口設(shè)備同樣涉及到產(chǎn)品后期的維護與保養(yǎng)，因二手設(shè)備的服務(wù)商是走整體市場銷售，所以在售后服務(wù)方面很容易出現(xiàn)紕漏，不能及時處理客戶問題。節(jié)省勞動力：模內(nèi)攻牙機將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動化,從而節(jié)省了人工成本。但是，國產(chǎn)新自動化設(shè)備都是設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)直接提供服務(wù)，以此保證后期設(shè)備的性能與使用效果。

      除此外，通常情況下，國產(chǎn)的機器在分辨率上可能還更勝一籌，并且針對設(shè)備有全新的設(shè)計和組裝零件，生產(chǎn)效率也相應(yīng)有所提高。無疑，自動化設(shè)備的這兩個工藝能力也是用戶為關(guān)心的方面

                                                     自動化多軸攻牙機加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導(dǎo)致工件報廢加工停止。有時甚至那些工件已進行了很長時間的各工序的機械加工甚至精加工,由于攻牙機加工過程中絲錐的斷損而導(dǎo)致工件報廢造成大量浪費。5、攻牙機操作簡單：手握馬達，對準孔，按住開始按鈕，開始攻絲，攻到預(yù)定深度，按住退出按鈕，絲錐頭自動退出，完成一次攻絲作業(yè)。因此,對自動攻牙機加工進行適時故障診斷和控制的研究得到國內(nèi)外的普遍關(guān)注。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導(dǎo)人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。鉆孔設(shè)備不但存放的環(huán)境有比較高的要求，同時對于它的操作規(guī)程也有著相當?shù)囊蟆?img src="https://pic.etlong.com/202010/04/155208778471785.jpg" />

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結(jié)論:

(1)攻牙機加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學(xué)理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機加工故障診斷系統(tǒng)進行實驗研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機加工進行識別和判斷,對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價值。

                                                             自動攻牙機操作時的五大安全注意事項

    自動攻牙機的使用是比較廣泛的，具有速度快、精度高等優(yōu)點，在一定程度上面節(jié)約了生產(chǎn)成本，那么您知道設(shè)備在操作時 的安全注意事項嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、工作前要對設(shè)備進行認真的檢查，確定正常后才能進行使用；

    2、工作時要穿戴好工作服、防護鞋、防護鏡、 防護帽等；

    3、工作場地要經(jīng)常進行清潔，保持整齊；

    4、各種材料和工具要放在恩固定的地方；

    5、設(shè)備在散狀材料時，要側(cè)身投料，以防噴濺傷人；

                                                自動鉆孔機開機前的四大檢查事項

      自動鉆孔機的使用范圍是非常廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動鉆孔機開機前的檢查事項嗎？下面就由小編為您講解下；

   1、檢查設(shè)備的零件有沒有松動，零件松動后還是開機的話會有危險情況發(fā)生，要將螺栓鎖緊后才能開機使用。

   2、檢查設(shè)備的滑動部位油表顯示里面有沒有潤滑油，如果潤滑油沒有的話會使機器磨損，需要添加潤滑油后才能使用。

   3、檢查設(shè)備的啟動、急停等按鈕是不是可靠，如果遇到危險情況按急停沒反應(yīng)就更危險了。

   4、檢查設(shè)備試加工的產(chǎn)品尺寸是否合格，也可以看出來有沒有鉆頭磨損。

                                                           訂做伺服攻牙機，性能穩(wěn)定

伺服攻牙機適用工件原料：能夠在鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、主力料、NAK80模具鋼等金屬材料完成輕松攻絲工作。

伺服攻牙機特色：

1、，性能穩(wěn)定，繼續(xù)運用無障礙；

2、手動、自動交換攻絲，操作簡單化，智能化，人性化。

3、支架（平衡桿）選用高強度鋁合金，重復(fù)定位。

4、精細伺服攻牙機訂做，齒輪較市場上的標準件加大加長（耐磨），精細度高。

5、內(nèi)置微電腦：每一組設(shè)置過的數(shù)據(jù)均可保存起來，今后再運用時直接調(diào)用，無須從頭設(shè)置。

6、扭矩巨細可調(diào)，不斷絲錐：在人機界面上依據(jù)攻絲的巨細自行調(diào)理電機輸出扭力，扭力夾頭裝備過載保護，雙重穩(wěn)妥，真實做到不斷絲錐。

7、電動馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W，悉數(shù)選用220V單相交流伺服電機，能適應(yīng)不同原料的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

伺服攻牙機適用于一切機械制造職業(yè)，機床、模具機械、塑膠機械、打印機械、包裝機械制造廠、工程機械、轎車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、以及通用機械等職業(yè)。