尺寸和形狀。 1.4 其它形式

在4軸四面刨上,將左刀軸改為水平刀軸,安裝一圓鋸片做為截邊鋸,可對(duì)寬度尺寸差異較大的板材進(jìn)行定厚定寬加工;將5軸四面刨的第5根刀軸改造為多片圓鋸軸,在前4個(gè)刀軸對(duì)木材原料進(jìn)行定厚定寬加工后,由多鋸片軸將木材縱剖為板條;在6軸四面刨的基礎(chǔ)上,將最后的上下水平刀軸改造為對(duì)剖多片圓鋸軸,可剖分厚度尺寸較大的工件。

更多效仿金屬加工手段。從世界范圍內(nèi)的木工機(jī)械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢(shì)，比如數(shù)控鏤銑機(jī)的出現(xiàn)，便是一例。我們可否大膽預(yù)測(cè)，將來(lái)木材會(huì)被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型。更多效仿金屬加工手段。

以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備，均有大型化、規(guī)?；内厔?shì)，否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。未來(lái)的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?；陌l(fā)展道路。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。

2、 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng)。

3、  木工平刨機(jī)注油應(yīng)在停車后進(jìn)行，或不停車用長(zhǎng)嘴油壺加注。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。

4、  使用木工平刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制送料 速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。  

6、  刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在斜面 上；刨小面時(shí)，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過(guò)1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí) 用力要輕，不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。

首要查看木工機(jī)械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應(yīng)替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數(shù)量及設(shè)備方位應(yīng)與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開(kāi)機(jī)查看主軸是否晃動(dòng)。

若仍是晃動(dòng)，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來(lái)，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無(wú)缺。若空位過(guò)大，應(yīng)拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機(jī)械主軸過(guò)程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈方位應(yīng)放正，才能把主軸設(shè)備到位。正常狀況下，設(shè)備到位后，主軸兩端端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協(xié)作空位大、鍵槽協(xié)作空位大、安全銷協(xié)作空位大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等狀況，則須對(duì)以上部件進(jìn)行替換。主軸裝好后，開(kāi)空機(jī)查看晃動(dòng)狀況。