利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進(jìn)行縱向拉伸，然后壓縮空氣進(jìn)行吹脹,達(dá)到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。為了使吹塑制品能經(jīng)久耐用，主要是運(yùn)用時(shí)要妥當(dāng)，不讓陽(yáng)光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質(zhì)。

吹塑產(chǎn)品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態(tài)下擠出一次快速吹脹定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，確保制品成型飽滿，

根據(jù)不同的塑料袋種類，印刷好的塑料薄膜制袋方式不一樣。有需要折邊的、需要復(fù)合的、需要切割的、需要打孔的、

吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。提高保質(zhì)期與保持液體奶制品的口感以及保持適當(dāng)?shù)某杀臼且粋€(gè)矛盾。無菌吹塑瓶和無菌灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使之找到了平衡點(diǎn)?！≡鯓又谱鞔邓芗埌娈?，刻畫拿筆在吹塑紙上刻，筆頭可粗一些，鈍一些，這樣不易把吹塑紙劃破，而且形成的凹糟清晰。

 吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

 注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。吹塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素，高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。

 隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。塑料吹塑件的設(shè)計(jì)步驟是什么好的吹塑件是從設(shè)計(jì)開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計(jì)是制造有競(jìng)爭(zhēng)力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，為了使吹塑制品能經(jīng)久耐用，主要是運(yùn)用時(shí)要妥當(dāng)，不讓陽(yáng)光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常觸摸水或油類等腐蝕物質(zhì)。