對高，低噪聲減速機運轉(zhuǎn)后拆開上蓋觀察比較，如圖1所示。低噪聲減速機的齒面接觸精度很高，整個齒面上都有接觸斑痕，而高噪聲減速機的級齒輪軸1與齒輪2接觸精度比較低，接觸斑點達不到50%，即輪齒在齒寬方向上，齒面邊緣一端有接觸斑痕（即咬邊），其另一端齒面邊緣無接觸斑痕（即不咬邊），造成輪齒在其接觸寬度上不完全嚙合。2、工作環(huán)境溫度為-40-45℃，如果低于0℃，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上，本減速機可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)。級齒輪接觸精度都很高?？梢娫肼曉丛诩夶X輪上，即使在同一臺滾齒機上一次調(diào)整滾刀角度加工這一對齒輪也會出現(xiàn)咬邊，排除了機床誤差的影響。

當行星減速機的齒條要求過長時，不能在現(xiàn)有的數(shù)控機床上加工，需設(shè)計專用機床，因此齒廓曲線應(yīng)是易加工的曲線才行。用偏心行星輪軸使對稱的行星減速機的嚙合齒面之間產(chǎn)生預(yù)負荷的方法，可以在很大程度上提高傳動精度，降低了系統(tǒng)的成本，而且行星軸的偏心量計算值能夠很好的保證消除齒間間隙。工工件用壓塊固定，實現(xiàn)推桿滾子理論廓線的機構(gòu)發(fā)生裝置帶動刀具作縱向和橫向移動，同時刀具本身快速自轉(zhuǎn)，通過協(xié)調(diào)刀具的三種運動，使其沿vy方向移動一個周期，便沿vx方向移動一個齒距的長度，為了得到推桿滾子的理論廓線，下面三種實現(xiàn)方案均取刀具半徑與滾子半徑相同，且求出的刀具幾何中心點的運動軌跡才是推桿滾子的理論廓線。由機構(gòu)的運動特性可以得出立銑刀中心O點在Y方向上的運動規(guī)律為s=a b-acos-bcos又因為。

減速機是常見的減速裝置，運用和保護很便利，假如在運用過程中長時間的運用不當?shù)脑捑蜁p速機損害，嚴重的還可能被燒壞，那么什么情況下減速時機燒掉呢?

1、重復的使用，這樣是對于減速機有非常大的傷害，在減速機開啟、關(guān)閉的時候電流是非常大的，如果長時間的重復運轉(zhuǎn)因此就會導致減速機出現(xiàn)燒掉的原因。

2、變速機被阻撓，在機械運轉(zhuǎn)過程中假如被卡住，減速機就會發(fā)生很多的熱量，然后將機械燒壞。

3、三相電電壓不穩(wěn)，電壓不穩(wěn)包含三相電電壓不一樣、三相電缺相、電壓過低一級。

4、電機進水，這個損害也是十分大的，電機進水后再通電的話內(nèi)部就會短路，然后燒壞機械。

5、如果我們長時間過載的話，這樣減速機的功率選擇如果不對，長時間過載機，這樣減速機自身就會發(fā)熱，久而就會出現(xiàn)燒壞減速機。