與監(jiān)理單位溝通及協(xié)調(diào)

（1）在施工過程中，嚴格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進行檢查。

（2）按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監(jiān)理工程師。

（3）對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項目，嚴格按照監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。

按照項目法施工的要求，進行全過程、的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場施工管理工作分為三個階段，確保有效的控制現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，以項目完工時達到潔凈要求。

凈化車間設備選型設計是關乎生產(chǎn)(Produce)效益(benefit)優(yōu)劣的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)點，設備選擇不當，生產(chǎn)能力、作業(yè)的可靠性、產(chǎn)品的成本和質(zhì)量等均會受到影響，在設備選型時，要選用先進可靠、運行、生產(chǎn)節(jié)能、維修方便、經(jīng)濟合理、符合要求的系統(tǒng)設備。潔凈室凈化工程是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。

設備要具有足夠的剛度，塔設備中的塔板、受外壓的容器殼體、端蓋等都要滿足剛度要求；凈化車間設備的主體部分和其他零件，都要由足夠的強度（strength)，以保證生產(chǎn)(Produce)和人生安全，一般在設計時常將各零件做成等強度，這樣節(jié)省(spare)材料，但有時也有意識地將某一零件的承載能力設計得低一些，當過載時這個零件首先破壞而使整個設備不受損壞。凈化車間是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。