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螺柱焊機(jī)各種焊接工藝的科普
螺柱焊機(jī)各種焊接工藝的科普
螺柱焊機(jī)是一種將螺柱通過焊機(jī)設(shè)備供電由焊槍完成焊接的新型焊接工藝。使用螺柱焊機(jī)進(jìn)行焊接螺柱時(shí)不需要其他填充物比如電焊條、氣等等,焊接較小的螺柱(8毫米及以下)時(shí)可以不需要任何保護(hù),使用短周期工藝完成焊接。螺柱焊機(jī)的工藝是一種焊接工藝簡(jiǎn)單、焊接強(qiáng)度高、焊接的新型焊接技術(shù)。這種焊接技術(shù)早由美國船舶工程師Nelson早應(yīng)用于航空母艦的螺柱焊接上,已有超過70年的歷史。近些年才在國內(nèi)廣泛普及,為了普及螺柱焊機(jī)知識(shí),本公司將通過短文的形式詳細(xì)的介紹螺柱焊的各種焊接工藝。電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)(接觸式和間隙式),電弧螺柱焊機(jī)(短周期、長周期、)等不同形式的螺柱焊工藝。近些年廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的栓釘焊機(jī)及是電弧螺柱焊機(jī)的一種分類。
螺柱焊機(jī)有哪幾種焊接方式
儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)一般分為接觸式和間隙式2種焊接方式
接觸式和間隙式焊接的差異
儲(chǔ)能焊接分為接觸式和間隙式2種,接觸式焊接依靠彈簧推動(dòng)工件,兩部件之間的弧隙由螺栓頭部的凸臺(tái)保證。當(dāng)電容產(chǎn)生高電流脈沖時(shí),該小凸臺(tái)汽化,電弧在工件與螺栓之間引出,在焊槍內(nèi)的彈簧壓力將螺栓快速推向工件的同時(shí),電弧產(chǎn)生的熱量直接融化螺栓底部和工件表面區(qū)域,在 Y)FE內(nèi),螺栓與工件接觸,電弧也隨即消失。在作用中的螺栓與剩余彈簧壓力所有的動(dòng)能促使融化區(qū)域熔接,從而形成焊縫;
間隙式焊接過程與此大致相同。但是,與接觸式的壓力推動(dòng)螺栓與工件接觸所不同的是,間隙式是用電動(dòng)或氣動(dòng)的方式提升螺栓到工件,然后推向工件,接觸后產(chǎn)生高脈沖能量。這種焊接方式的優(yōu)點(diǎn)在于:它能更快地完成焊接,對(duì)工件推力的要求更小或不需要推力。由于散熱快,能更好地成形,對(duì)于鋁或銅制金屬其優(yōu)勢(shì)更為突出
螺柱焊機(jī)的正確使用方法
螺柱焊機(jī)的正確使用方法
1、螺柱焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開關(guān)接通,于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。
4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
另外,用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù):
1、螺柱焊機(jī)焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。
2、螺柱焊機(jī)焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。
請(qǐng)大家注意螺柱焊接幾種特殊情況注意事項(xiàng)
華生機(jī)電告訴大家注意螺柱焊接幾種特殊情況注意事項(xiàng)
1.立焊
對(duì)于這種焊接位置,焊接時(shí),由于重力原因,焊接金屬趨于流向
螺栓下側(cè),導(dǎo)致焊角成形不均勻。螺栓直徑越大,影響越大。一般來講,出于這一原因,不主張直徑10MM以上的螺栓在立式板上焊接。要取得令人滿意的焊角成形基本要求使用短的焊接時(shí)間。立焊時(shí) 螺釘直徑越小越好。
須牢記,要特別注意確保螺栓垂直于工件。根據(jù)要求,可以提供的支腳附件。要特別注意保持瓷圈夾套,支腳座螺栓夾套清潔。
2.仰焊
在仰焊時(shí),需戴有防護(hù)罩保護(hù)臉與肩部。焊渣會(huì)造成損害。
首先,在進(jìn)行頭頂部位板的焊接之前,在手控之下做好焊接設(shè)定。 手動(dòng)焊接時(shí)焊接金屬以小顆粒形式從螺栓流向板上。仰焊時(shí),熔液會(huì)逆著重力流動(dòng)。因此,對(duì)于立式焊接,要取得好效果,需使用短焊接時(shí)間。
要特別注意保持瓷圈夾套,支腳座螺栓夾套清潔,防止焊渣跌落工件表面上。?
3.立焊或仰焊時(shí)焊槍調(diào)節(jié)
立焊或仰焊 時(shí)使用帶減震器的焊槍可能會(huì)遇到問題。
防止問題發(fā)生,要清除減震器。拆下減震器即拆卸減速震器的鎖定螺母,擰松前端蓋上的螺母放松2mm左右,然后重新擰緊鎖定螺冒.?