1.在運送和安裝全過程中非常容易毀壞。解決方法：盡量避免運送頻次，當心運送，應用吊帶背心起吊安裝（禁止應用鍍鋅鋼絲繩捆縛起吊）。 2.修補位置易掉下來。解決方法：操縱混凝土結構的規(guī)格；激光切割前當場核查具體規(guī)格，變小并彌補間隙；選用的修復原材料，依據溫度等標準添加108膠水或別的添加物。 3.上漆后沒多久，接頭處發(fā)生輕度的豎直裂痕。解決方法：接口處裂縫多見縱向裂縫，關鍵緣故是砌體為剛度結構，不可以與混凝土結構相互配合形變；另一方面，因為建筑鋼筋混凝土結構與加氣混凝土結構的線形澎漲溫度指數不一樣，在溫度轉變的時候會發(fā)生形變差別。針對已完工的工程項目而言，減少建筑鋼筋混凝土結構的溫度差形變不是實際的。處理這一難題的關鍵是使砌體與架構結構產生一個總體并具備溝通能力。依據創(chuàng)作者的當場工作經驗，提議在alc板與混凝土結構中間做一道寬約5～6cm、深約2cm的豎直縫，用發(fā)泡膠添充，隨后加雙層防銹耐堿網格布，再涂膩子粉、建筑涂料。具體成果優(yōu)良。與此同時提議在這里做豎槽縫和建筑變形縫，與地板磚縫和頂篷縫維持同樣，以降低裂縫的概率。 4.抹灰層易墻面空鼓。解決方法：抹灰，抗壓強度不少于32.5粉煤灰水泥或一般粉煤灰水泥；混凝土混凝土配合比為1:3；談水、粗砂、含粉量不可高過3%，應用前要開展篩選。抹灰程序流程以下：清除表層→ 噴一層EC改性劑→ 底灰抹一遍→ 噴一層抗裂劑→ 中高層底粗灰。 抹灰應分層次開展，層抹灰層薄厚約11mm（以埋地不銹鋼絲為標準）。下一層薄厚為8-11mm，只有在一側工程施工，一側工程施工由另一側支撐點牢固，不允許發(fā)生輕質墻體不整平狀況。另一側抹灰應在兩天后開展，并立即保養(yǎng)。

ALC板安裝全過程中應留意的好多個難題： 1.墻壁倒圓角縫、板墻與柱和別的墻面的豎直聯(lián)接縫均選用兌水量5%-7%的108膠的1：3混合砂漿添充抹平。 2.ALC板安裝中采用的鋼插座、U型主龍骨等銅器應先做防銹處理解決，工程施工進行后對裸lu一部分在滿刷防腐漆。 3.加工工藝中木楔的規(guī)格長8-10厘米、高2-3厘米。楔入方法有二種。一為兩木楔對da，要兩人與此同時從板兩邊擊打木楔，進行板的水準挪動和往上擠壓。二是將二塊木楔疊起來插進板下，可上下間距設定，不必對da，一人擊打下楔進行板的水準挪動，擊打上楔進行板的往上擠壓。

ALC外墻板的安裝需要注意哪些問題

外墻ALC板安裝對于框架柱垂直度和C型槽焊接質量要求較高，直接影響外墻面平整、線條美觀和墻面的牢固強度。

ALC板材板面修補材料必須是ACL板材材料或ALC板材同質材料，否則易產生裂縫，影響功能和美觀。

外墻ALC板材在框架柱間距不超過5M的外墻面施工較為理想，不會因為跨度太大導致?lián)隙却笫拱迕婊蝿踊蜷_裂，影響防水和美觀，使墻面裝飾工作難以進行。

ALC板材隔音熱性能好，施工方法簡單，有效降低勞動強度，明顯加快施工進度。

施工過程中應特別注意的好多個難題: 1. 墻壁倒圓角縫、墻板與柱和其它墻面的豎直聯(lián)接縫均選用兌水量5%-7%的108膠的1:3混合砂漿添充抹平。 2.施工中使用到的鋼插座、u型主龍骨等銅器應先做防腐解決，施工進行后對外露一部分在滿刷防腐漆。 4.安裝過程中應留意單獨立戶墻通縫安裝。 因為墻板的聯(lián)接主要是左右的擠壓成型和板與板中間的熟石膏漿聯(lián)接，因此安裝過程中留意保障措施。開關電源必須用有技術電焊工承擔。存活后搞好安全施工工作中，在大門口、墻角及全部易損件部位用木板包起來，避免人為因素的毀壞。豎直整平數據信息墻上。外墻工作嚴控管理方法，在安裝過程中防患未然。 在施工Alc板的情況下不僅這種難題，或許還存有許多的難題，實際上 ，全是小問題引起的問題。只需大家施工的情況下多認真，多思索，立在使用者的角度去構想一下，就會越來越非常簡單。