空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障原因：潤滑油質(zhì)量不好

維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應(yīng)更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。

故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應(yīng)仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題。

安全閥

油氣分離器上設(shè)有安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定壓力時，安全閥會自動打開，迅速放氣卸壓，從而確保機組的安全。機組還應(yīng)設(shè)有高壓停機開關(guān)。當油氣分離器中的壓力達到設(shè)定壓力時就會自動停機。所以，在正常情況下，安全閥是不會打開的。熱力閥（僅水冷機組）的作用是調(diào)整噴油溫度，在低溫環(huán)境下避免水份析出而造成油質(zhì)變化。

空壓機油長期不更換，油氣分離芯的危害：

1、分離效率差，導(dǎo)致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發(fā)主機故障；2、壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設(shè)備運行，導(dǎo)致用氣設(shè)備無法正常工作；3、堵塞后阻力增大，導(dǎo)致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；4、失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。