網(wǎng)帶不轉,電機發(fā)熱嚴重,變頻器報警,空開跳閘

速凍機是食品加工行業(yè)的關鍵設備之一，在食品行業(yè)中應用非常廣泛。

　　速凍機在主要用來對各種食品進行快速，尤其速凍機以其緊湊的結構、占地小、、效果好等優(yōu)點普遍作為食品行業(yè)的速凍設備。

　　目前國內各廠家速凍設備品牌不一，但是功能基本相同，構造大同小異，電氣控制較為簡，行業(yè)通性強。由于速凍設備在食品行業(yè)的廣泛應用和較大的保有量和速凍機日常的運行遇到各種故障和問題，基于此，本文從速凍機的常見故障入手，為相同或類似故障問題的解決提供一個思路和參考。

網(wǎng)帶不轉，電機發(fā)熱嚴重，變頻器報警，空開跳閘

　　這是速凍機在長期運行后出現(xiàn)的ZUI為嚴重的問題之一，出現(xiàn)問題后，電機定子線圈燒毀，網(wǎng)帶翻帶，網(wǎng)帶運行后很短時間內電機電流急聚增大，造成空開頻繁跳閘。根據(jù)以上問題分析可知，電機在嚴重過載的情況下運行，低速大轉矩更容易起熱，電流過大燒毀電機線圈是必然的結果。

　　根據(jù)以上問題，在排除網(wǎng)帶機械卡死，減速機完好的情況下，轉籠軸承損壞或者卡死，造成摩擦力增大并引發(fā)以上問題的主要原因。

　　解決方法：更換轉籠下軸承。

速凍食品是節(jié)日期間食品采購不可缺的一部分

速凍食品是節(jié)日期間食品采購不可缺的一部分，以其簡捷、便利豐富著居民的飲食生活，速凍食品由于食用方便，越來越受到工作繁忙的上班族的歡迎；經(jīng)過快速的發(fā)展，速凍食品在短短幾年間已經(jīng)占據(jù)食品市場重要一席，成為食品行業(yè)中的新星。

　　速凍食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0~-5℃，一種膠體結合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18℃時，結晶率在95%以上。此外，在冰結晶后的低溫環(huán)境下貯存食品，可抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑制呼吸熱）。

　　速凍機對于食品的速度在每小時5-50mm厚度情況下，能夠保證食品過程生成的冰結晶數(shù)量大小基本不變，晶粒比較細小，從而達到保鮮的可逆性。

速凍工藝水果的速凍原理及操作要點

速凍工藝

　　水果的速凍原理與蔬菜速凍原理基本相同，其大區(qū)別是大多數(shù)水果不需要燙漂，而大多數(shù)蔬菜必須燙漂。以水果為例，速凍保鮮工藝流程為：

　　原料采摘→挑選→清洗→去皮→去蒂→去核→分級→冷卻→加糖或維生素C→速凍→稱重→包裝→速凍貯藏→運輸→銷售。

操作要點

　　(1)水果加糖代替熱水燙漂 把水果浸泡在加有維生素C或不加維生素C的糖漿水中代替熱水燙漂，以防霉菌生長。一般來說，體速凍水果都不需要燙漂，有些水果如桃、蘋果等在速凍過程中常常發(fā)生褐變，即便是經(jīng)過加糖浸泡處理，在貯藏一定時間后，仍會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。為了防止水果的這種褐變，保持其原有色澤，應在糖液中加入質量分數(shù)為0.1%~0.5%的維生素C。

　　(2)水果冷卻和瀝干后必須快速 一般采用的冷空氣溫度為-30℃~-40℃，風速為2m/s~17m/s。時，將冷空氣以足夠的速度從網(wǎng)帶上由下往上強制吹風，強烈的氣流將產(chǎn)品吹起懸浮，就像沸騰的流體，低溫冷空氣能與產(chǎn)品顆粒直接接觸，熱交換大大地加強，速度加快。對水果來說，一般都不用流態(tài)床體機，因為這種機有著損壞水果的隱患，常用的是顆粒狀機——網(wǎng)眼形帶式機。在過程中要保證水果不能出現(xiàn)堆積不勻的現(xiàn)象。

　　(3)流通環(huán)節(jié)保持低溫狀態(tài) 整個流通環(huán)節(jié)均應在-18℃以下的冷凍條件下進行。

食品解凍

　　冷凍食品在使用之前應進行解凍復原，解凍和是2個相反的傳熱過程，非流體食品的解凍比要緩慢，冷凍食品應在食用之前進行解凍，而不應解凍后長期存放待食，解凍過程愈快愈好。解凍可以在冰箱里、室溫下、冷水或溫水中進行，也可用微波方法解凍。微波解凍均勻而又迅速，但被處理的果蔬產(chǎn)品組織成分要均勻一致，才能取得良好的解凍效果。

速凍機是專為分割肉、禽產(chǎn)品而設計的大型速凍設備

速凍機是專為分割肉、禽產(chǎn)品而設計的大型速凍設備，由鋼框架結構、保溫板、傳動機構、制冷系統(tǒng)（可選配）組合而成，是的10-25kg盒裝/箱裝食品速凍解決方案。

特點：

1、 大量節(jié)省人工。全自動運行，全部設備皆在PLC控制下自動運行，食品進、出速凍機全部由傳送裝置和液壓裝置來完成，無須人員操作。

2、 節(jié)能降耗顯著。速凍機僅有進貸口和出貸口與外界相通，熱損失。

3、 食品速度快，質量好。連續(xù)式入貨，設備內部不會出現(xiàn)短時間內積聚大量熱量的現(xiàn)象，庫內溫度始終恒定在設定的溫度，進來的貨物很快在表面形成冰膜，有效阻止了肉品的干耗，食品沿規(guī)定方向不斷移動，每一貸架上的食品在設定的時間內經(jīng)過設備通道的整個行程，貨物均勻無死角。

4、 速凍量。連續(xù)式進出貨，保證了設計生產(chǎn)量，提高產(chǎn)品的有效速率。

5、 量大。設計能力可達量60-140噸/班，每小時進出貨可達1000盤/箱。

6、 優(yōu)化整廠使用功能。不需要單獨建設速凍庫，速凍機可設計安裝在的位置，進出貨口設置靈活，利于與車間自動化生產(chǎn)線對接。

7、 節(jié)省貨架或速凍車投資，避免車間地面磨損。

8、 穩(wěn)定可靠。故障率極低，的維護保養(yǎng)費用。