因為注塑模具本身的生產(chǎn)加工工藝就是通過溫度的變化來控制塑料的狀態(tài)，然后再進行相應(yīng)的生產(chǎn)，所以在注塑廠模具廠進行生產(chǎn)的時候，必須要控制好整個加工過程當中的相應(yīng)溫度，只有溫度控制得當才能夠讓整個加工過程都在一個理想的狀態(tài)下進行，如果溫度控制不當?shù)脑?，那么不要說，加工出來的質(zhì)量了甚至連產(chǎn)品都無法被成功地生產(chǎn)出來。

所以在注塑模具的整個加工過程當中，我們都必須要注意好，對于加工溫度的控制，以及注意在這個產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)里面，主要有三個方面的溫度是尤為重要的，必須多加注意。

噴嘴溫度

注塑廠模具廠進行生產(chǎn)的時候，首先要注意控制的，就是噴嘴的溫度，因為噴嘴是用于將注塑原料噴射到模具當中的一個工具，所以噴嘴的溫度非常的重要。這邊一定要注意的，就是噴嘴溫度不能太低，因為如果溫度過低的話，有一些容量可能就會過長凝結(jié)凝結(jié)，在噴嘴附近的話，很容易會將噴嘴堵塞以及對后續(xù)的原料會產(chǎn)生污染，所以再生產(chǎn)注塑模具的過程當中，我們必須要保證噴嘴的溫度是足夠高溫的。

在沖孔網(wǎng)的開始時要的模具設(shè)計,一個模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠的模具設(shè)計制作能力顯著提高,并積累了一些模具的花型.

沖孔：現(xiàn)采用先進的wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進電機送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達到 /-0.15MM,并實行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

高速沖床沖壓模具安裝在壓力機的沖壓工藝及設(shè)備配件的生產(chǎn)，由上、下兩部分組成的相互合作。凸模是一個凸的工作件，直接通過沖孔。凹模是由沖孔和沖孔直接形成的凹形工作零件。備用件保護板是防止手指或異物進入沖壓模具危險區(qū)的板件。壓料板(圈)是沖壓模具沖壓材料或過程控制物料的過流部件，在拉伸模、壓力板的粘合劑。拉延筋是拉深?；蚶钅Ｓ脕砜刂评吖峭黄鸬奈镔|(zhì)流，拉延筋可以是凹?；蛘澈蟿┑木植拷Y(jié)構(gòu)，也可以鑲嵌到不同部分的凹?；蛘澈蟿毫旱慕孛鏋榫匦卫罱畹奶厥??？吹健澳＜堋?。該板用于連接平面上的模件，支撐板件沖壓材料。該模具是一模2個或多個工位，該材料被發(fā)送到一個帶有該新聞的行程的一個工位上。