使用前檢查調(diào)試。

靜電噴涂產(chǎn)生的故障主要集中在靜電霧化裝置的主機(jī)、供漆系統(tǒng)、靜電絕緣隔離裝置、控制系統(tǒng)等部件上。靜電噴涂機(jī)裝置靜電高壓如果操作不當(dāng)會(huì)引起和線路短路的故障，而固化爐中的電熱元件老化和靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良等都會(huì)造成操作人員觸電事故。所以，設(shè)備運(yùn)行前需要定期對(duì)線路進(jìn)行檢查維護(hù)，對(duì)于接觸不良及老化的線路要及時(shí)更換維護(hù)，且應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)范操作。

使用后清洗保養(yǎng)。

設(shè)備的清洗保養(yǎng)是延長(zhǎng)其使用壽命、大化發(fā)揮其性能的必要措施，靜電噴涂機(jī)大故障來(lái)自涂料管路清洗不干凈不徹底，沉淀結(jié)塊的涂料導(dǎo)致計(jì)量泵、霧化部件、涂料閥的磨損與堵塞。因此，使用后要對(duì)上述部位徹底清洗干凈，同時(shí)要對(duì)吊具做充分清潔，尤其要注意吊具的接點(diǎn)。清洗保養(yǎng)時(shí)要確保清洗溶劑桶必須接地。

靜電往復(fù)噴涂機(jī)的操作關(guān)聯(lián)霧化馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、往復(fù)升降機(jī)的速度與分段控制、靜電高壓值、輸送鏈速度、涂料吐出量、工件自轉(zhuǎn)速度、噴房送排風(fēng)風(fēng)速等多項(xiàng)參數(shù)，在使用過(guò)程中我們要合理設(shè)置，找到相互匹配的平衡點(diǎn)，這樣才能發(fā)揮設(shè)備大效應(yīng)。

{噴粉涂裝設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{自動(dòng)噴塑設(shè)備}

{噴粉機(jī)械設(shè)備制造}{靜電噴塑機(jī)器設(shè)備}{全自動(dòng)靜電噴塑設(shè)備}

靜電噴涂的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn):

1，產(chǎn)品工件靠譜接地裝置，產(chǎn)品工件可導(dǎo)電性

2，漆料的電阻調(diào)在500~900KΩ為，偏移此標(biāo)值越大靜電感應(yīng)效果越差

3，噴水性油漆時(shí)，噴漆泵等供漆系統(tǒng)軟件要有靠譜的絕緣層設(shè)備

靜電噴涂的主要特點(diǎn):

1，噴金屬材料小件和異型件具備顯著的省漆環(huán)繞著優(yōu)點(diǎn)

2，不錯(cuò)的油霧做霧化效果，噴漆工件表層的裝飾藝術(shù)佳(靜電噴塑以外)

3，歸屬于省漆節(jié)能型自動(dòng)噴涂設(shè)備，噴大物件時(shí)省漆環(huán)境保護(hù)的效果僅次氣體輔助無(wú)氣噴漆，噴小件省漆環(huán)境保護(hù)效果靜電感應(yīng)噴粉(靜電噴塑)機(jī)器設(shè)備。

噴漆設(shè)備的流程

靜電粉末噴涂

自動(dòng)噴漆設(shè)備的目地:將靜電粉末勻稱地噴漆到工件的表面上，獨(dú)特工件(包括非常容易造成靜電屏蔽的部位)應(yīng)當(dāng)選用的靜電粉末噴涂機(jī)來(lái)進(jìn)行噴漆。

加工工藝流程:利用靜電吸附原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末;落下來(lái)的粉末狀根據(jù)收購(gòu) 系統(tǒng)軟件收購(gòu) ，篩粉后能夠再用。

高溫固化

目地:將工件表面的靜電粉末加溫到要求的溫度并隔熱保溫相對(duì)的時(shí)間，使之熔融、罩光漆、固化，進(jìn)而獲得大家要想的工件表面實(shí)際效果。