混凝土澆搗施工

(1)、準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。

(2)、鋼筋、模板驗(yàn)收前，模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應(yīng)清除干凈。

(3)、鋼筋班在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)專門派兩個(gè)鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)護(hù)檢查，另外派兩個(gè)木工“看?！?，用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實(shí)。

(4)、混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)控制在 400mm為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實(shí)和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板。

(5)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于30cm。

梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土重量和荷載作用下不產(chǎn)生變形；梁柱卡具，其間距要按規(guī)定設(shè)置，要卡緊模板；梁墻模板上部必須設(shè)置臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆筑時(shí)，梁墻上口寬度；采用木模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板暴曬雨淋發(fā)生變形。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范給出的規(guī)定；對(duì)跨度大于4米的現(xiàn)澆混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。具體起拱時(shí)，根據(jù)工程情況結(jié)合實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)選擇，對(duì)剛度較大的鋼模板鋼管支架體系，起拱值取較小值，對(duì)木模木支架時(shí)取較大值；構(gòu)件起拱時(shí)，不得減少構(gòu)件的截面高度；起拱的作用是為了防止因支撐強(qiáng)度不足而可能造成梁板撓度的發(fā)生

構(gòu)造柱模板支設(shè)

周圍貼雙面膠帶，采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，頂部設(shè)喇叭口，構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠合板、40×80mm方木、Ф48×3.5鋼管，M14對(duì)拉螺栓。模板每邊包墻60mm，每道墻上設(shè)三根方木。離地200mm設(shè)置兩道鋼管，中間間距不大于800mm，采用對(duì)拉螺栓固定。過(guò)梁與門窗洞口：

（1）混凝土砌塊采用C20細(xì)石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長(zhǎng)度為200mm。

（2）在門洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上按照“隔一放一“的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過(guò)梁底部；窗洞口兩側(cè)在窗臺(tái)上放置塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過(guò)梁底部。