安徽禹膜環(huán)保科技有限公司主要從事MBR中空纖維膜及其應用產(chǎn)品的研發(fā)制造，是集分離膜制備，膜組件設計制作和加工于一體的膜及組件專業(yè)制造企業(yè)，歡迎新老客戶來電咨詢！

為了控制膜污染，膜分離單元在持續(xù)曝氣的同時，通過定期暫停出水來減輕膜表面污泥的沉積。MBR工程中間歇出水的典型設置為每過濾8～15min，停止1～2min。這里將產(chǎn)水泵的抽吸時間與停吸時間的比值稱為抽停比。由圖2和圖3可見，兩膜的跨膜壓差(TMP)上升速率均隨抽停比的增加而增大，平板膜TMP變化更為明顯。雖然在抽停比為5∶1時兩膜TMP上升速率，但統(tǒng)籌考慮TMP上升速率和產(chǎn)水量，可認為試驗條件下兩膜的******抽停比均為9∶1。

MBR中平板膜和中空纖維膜的運行特性對比研究

中空纖維膜原理及型式

篩分過程，膜生物反應器(MBR)操作壓力一般在0-70kPa，混合液在靜壓差或自吸泵的作用下，透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。

平板膜原理和形式

篩分過程，膜生物反應器(MBR)操作壓力0-35KPa，混合液在靜壓差或自吸泵的作用下，透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。MBR膜生物反應器作為一種新型的污水處理技術，已成為城市污水和工業(yè)廢水處理及回用技術的******選擇，并被視為“21世紀污水處理******實用技術”，其核心部件為膜組件。

MBR膜組件的設計

　　1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，格外的注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也能夠大大減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；

　　平板膜的間距只要60~80mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；

　　2、膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；

　　3、不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；