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為了提高轉(zhuǎn)矩,rv減速機(jī)在使用過(guò)程中往往是帶電機(jī)運(yùn)行的,但是電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)缺相的問(wèn)題,這不僅影響了減速機(jī)的正常使用,嚴(yán)重者還會(huì)對(duì)操作者的健康造成一定的維修。那么,rv減速機(jī)出現(xiàn)電源缺相問(wèn)題時(shí)我們應(yīng)該如何解決呢?
1.仔細(xì)檢查rv減速機(jī)的電源電路是否有斷路開(kāi)關(guān),是否有熔保險(xiǎn)絲。
2.檢查三相繞組各相有無(wú)斷流現(xiàn)象。
3.重新啟動(dòng)減速機(jī)電源,若電機(jī)阻隔故障,不能啟動(dòng),并出現(xiàn)嗡嗡響的,應(yīng)及時(shí)切斷電源。
4.若電源電纜斷線,需查明斷線點(diǎn),并更換同規(guī)格的熔保險(xiǎn)絲。
電源缺相關(guān)乎著rv減速機(jī)能否正常使用,該設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)電源缺相問(wèn)題時(shí),我們應(yīng)及時(shí)按照上述方法解決,以免影響減速機(jī)的正常使用。
蝸輪蝸桿減速機(jī)和電容起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)的區(qū)別
根據(jù)負(fù)載的過(guò)轉(zhuǎn)矩情況來(lái)選
蝸輪蝸桿減速機(jī)在經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)載過(guò)轉(zhuǎn)矩的情況下,不宜采用單相電限起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)和電容起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī),因?yàn)楫?dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩比電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩大時(shí),會(huì)使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有可能降低到75%-80%同步轉(zhuǎn)速或更低,這時(shí)電動(dòng)機(jī)的離心開(kāi)關(guān)有可能重新閉臺(tái)。如果這種情況出現(xiàn)的比較多或者每次時(shí)間延續(xù)的比較長(zhǎng),起動(dòng)繞組就會(huì)重新投人工作。齒輪修形齒輪副在承受重載條件下,輪齒嚙合時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的彎曲變形。由于在設(shè)計(jì)時(shí),電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)繞組只短時(shí)投人上作,電流密度選取的比較高,若工作時(shí)間太長(zhǎng),有可能將起動(dòng)繞組燒壞,因此只能選用其它型式的電動(dòng)機(jī)。
分加工工藝、軸承設(shè)計(jì)以及選材
rv減速機(jī)作為減速機(jī)的一種,具有很好的性能,而對(duì)于所有朋友來(lái)說(shuō),設(shè)備的選購(gòu)是十分重要的,下面我們分加工工藝、軸承設(shè)計(jì)以及選材來(lái)分別介紹:
1、rv減速機(jī)在加工工藝上沒(méi)有做好,就有可能造成傳動(dòng)的失效。也是廠家在生產(chǎn)部件時(shí)可能遇到的問(wèn)題,如硬面減速機(jī)硬度沒(méi)有達(dá)到要求就會(huì)影響使用。
2、其次軸承設(shè)計(jì)不合理也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題。由于蝸桿傳動(dòng)嚙合摩擦較大、蝸輪滾刀難以鏟背及形狀尺寸誤差等原因。它的作用是確保傳播的前提,主要是用來(lái)降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)慣量比。以致加工出的蝸輪齒面很難與相配的蝸桿齒面完全達(dá)到符合理論要求的共扼狀態(tài),因此蝸桿與蝸輪齒在材料組合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。
3、蝸桿材料一般用合金鋼或碳鋼制成,蝸桿齒面經(jīng)滲碳、淬火或滲氮等熱處理而獲得較高的硬度,其硬度一般在35---55HRC之間,但也有60HRC以上的。用于做蝸輪齒圈的材料以錫青銅較為理想,在加工工以離心鑄造的力學(xué)性能很好,其次是用金屬模澆鑄,盡較不用砂模澆鑄。與耦合器故障相似,當(dāng)電機(jī)由于種種原因出現(xiàn)振動(dòng)時(shí),就會(huì)將振動(dòng)傳給減速機(jī),使減速機(jī)噪音變大。
減速機(jī)的設(shè)計(jì)原因及對(duì)策
1減速機(jī)內(nèi)部齒輪精度等級(jí)
設(shè)計(jì)減速機(jī)時(shí),設(shè)計(jì)者往往從經(jīng)濟(jì)因素考慮,盡可能比較經(jīng)濟(jì)的確定齒輪精度等級(jí),忽略精度等級(jí)是齒輪產(chǎn)生噪聲與側(cè)隙的標(biāo)記。美國(guó)齒輪制造協(xié)會(huì)曾通過(guò)大量的齒輪研究,確定高精度等級(jí)齒輪比低精度等級(jí)齒輪產(chǎn)生的噪聲要小的多。4、使用方法用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對(duì)包絡(luò)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。因此,在條件允許的情況下,應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級(jí),既能減少傳動(dòng)誤差,又可減小噪聲。
2減速機(jī)內(nèi)部齒輪寬度
在減速機(jī)傳動(dòng)空間允許時(shí),增加齒輪寬度,可以減少恒定扭矩下的單位負(fù)荷。降低輪齒撓曲,減少噪聲激勵(lì),從而降低傳動(dòng)噪聲。德國(guó)H奧帕茲的研究表明,扭矩恒定時(shí),小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高。因此為了提高rv減速機(jī)的承載力,可以從齒輪材料的選擇、增加齒寬、齒輪修形以及增大齒輪模數(shù)、齒形角這幾方面入手,從而使設(shè)備更地運(yùn)轉(zhuǎn)工作。同時(shí)增長(zhǎng)齒輪寬度還能加大齒輪的承載能力,提高減速機(jī)的承載力矩。
3減速機(jī)內(nèi)部齒輪的齒距和壓力角
小齒距能保證有較多的輪齒同時(shí)接觸,齒輪重疊增多,減少單個(gè)齒輪撓曲,降低傳動(dòng)噪聲,提高傳動(dòng)精度。較小的壓力角由于齒輪接觸角和橫向重疊比都比較大,因此運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、精度高。