現(xiàn)場存放管道場地要求堅(jiān)實(shí)平整、不積水。管道兩端用方木支墊，單排碼放。

、下管要求

、管道在現(xiàn)場下溝前用再檢漏儀（2.5KV）進(jìn)行檢查，管道防腐層不得有破損。

、根據(jù)工程情況先在溝槽一側(cè)布管，測量員要重新校對管道中線，標(biāo)高及管道折線坡度等，驗(yàn)槽合格后，用汽車吊將管材逐根下至溝底。

管道組對焊接

焊接工藝：一般采用手工鎢極弧焊打底，電弧焊填充焊縫成型的焊接方法，焊條按設(shè)計(jì)要求及管道材質(zhì)選用。

組對焊接步驟：管材組對分溝槽上和溝槽下兩種方法?？稍跍喜凵厦?根一組組對焊接然后下溝各組連接焊，溝槽下進(jìn)行各組組對焊接，在固定焊口處提前挖工作坑，根據(jù)每段長度確定位置。

、焊接要求：焊接前須對管口進(jìn)行坡口，使端面符合要求，清除坡口周圍的雜物，氧化物等要清除干凈。坡口不得用氣割直接切坡口，要用砂輪機(jī)打磨坡口，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺。

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道系統(tǒng):

有兩根空氣供應(yīng)管，分別供應(yīng)冷空氣和熱空氣。新鮮空氣和回風(fēng)混合在一起。經(jīng)一次空調(diào)處理后，一部分通過一根風(fēng)管送至終端設(shè)備，另一部分經(jīng)二次空調(diào)處理后送至終端設(shè)備。兩種不同狀態(tài)的空氣在送入空調(diào)房間之前在終端設(shè)備中混合。雙風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用:雙風(fēng)道系統(tǒng)適用于多層、多房間的建筑，在這些建筑中，每個(gè)房間的室溫需要單獨(dú)控制，并且每個(gè)房間的冷熱負(fù)荷變化是不同的。單風(fēng)道集中系統(tǒng)適用于大型空調(diào)房間和類似負(fù)荷變化的場合，如辦公樓、劇院和大廳。雖然雙風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)具有良好的可調(diào)性和節(jié)能性，但其設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，限制了系統(tǒng)的發(fā)展，因此單風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)普遍應(yīng)用于集中空調(diào)系統(tǒng)。

矩形風(fēng)管板材下料后，四個(gè)角沒有進(jìn)行嚴(yán)格的角度測量；(2)風(fēng)道大側(cè)或小側(cè)相對兩側(cè)的板的長度和寬度不相等；(3)風(fēng)管四角的咬口寬度不相等；(4)手動咬接應(yīng)力不均勻的防治措施:(1)矩形板下料采用機(jī)械下料(如剪板機(jī))，使用牛頭剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測量剪板機(jī)固定邊與平臺的垂直度；(2)對風(fēng)管板進(jìn)行機(jī)械剪切，可以在剪板平臺的兩側(cè)測量相同的長度，并設(shè)置明顯的標(biāo)記，便于剪板時(shí)的板邊對齊標(biāo)記，同時(shí)可以加快生產(chǎn)速度。(3)咬口的寬度主要由風(fēng)道板的厚度決定。咬合的寬度、保持力和重疊與所使用的機(jī)器有關(guān)。一般來說，咬合的保持力等于一個(gè)盤子上咬合寬度的兩倍，第二個(gè)盤子上的兩倍，因此咬合的保持力等于咬合寬度的三倍。