鈑金加工

   隨著機械工程技術的發(fā)展，大量下料機械相應產(chǎn)生而且使用功能更全l面、更合理，已得到廣泛應用。自動化和數(shù)字控制下料機械不但提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，而且替代了展開放樣和劃線工序的工作。是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。例如：數(shù)控剪板機、數(shù)控沖剪機等功能更健全合理；數(shù)控氧一乙l炔切割機，激光切割機等的廣泛應用已大量取代手工切割技術，取得提高生產(chǎn)效益、保證產(chǎn)品質量的效果。機械下料設備已應用的技術，例如高壓水切割技術(切割水束的壓力≥400MPa)，可切割厚度100mm以上的鋼板和大型棒料。

鈑金加工簡述

使用了榫結構，工件折彎后配合點焊工藝，可完成整個流程。多重折彎工藝在海內的箱體系體例造業(yè)已經(jīng)比較普及。(4)切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。這種工藝方法加工效率低、鋪張材料，并且加工質量不易保證，但不需要正確的展開圖尺寸。在航空產(chǎn)業(yè)中，鈑金零件是組成現(xiàn)代飛機機體的主要部門，約占飛機零件總數(shù)目的70%。突破了傳統(tǒng)工藝下的設計思惟，達到了縮短工期，降低本錢的目的。它有其設計與工藝上獨特的地方。

鈑金加工的應用

昆山鈑金加工的工藝特性，鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質量上比擬輕。鈑金加工經(jīng)過冷加工技術，所以有著比擬大的強度，十分的堅硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，能夠經(jīng)過電流，有很好的導電性能。而且在價錢上相關于其他的鋼鐵加工辦法有很好的性價比。

鈑金加工產(chǎn)品的主要用處。鈑金加工應用有普遍的用處，鈑金加工為電子電器制造精細的零件，為通訊范疇助力，為汽車制造工藝消費汽車外殼機身。另外還應用于醫(yī)l療器械的消費制造方面?？傊k金加工有些十分廣的用處，對我們的消費生活帶來許多的便利。

傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。